Дуговая наплавка
Cтраница 2
 |
Режимы дуговой наплавки зернистыми твердыми сплавами. [16] |
Дуговой наплавкой электродами и порошковой проволокой наплавляют бронзу и медь. Латунные сплавы наплавлять дугой крайне трудно ввиду активного кипения цинка. Для ручной дуговой наплавки в промышленности применяют большое количество электродов различных марок. В каждом случае требуется подбирать состав наплавленного металла, близкий по своим свойствам к основному. [17]
Дуговой наплавкой электродами и порошковой проволокой наплавляют различные бронзы и медь. Латунные сплавы наплавлять крайне трудно ввиду кипения цинка. [18]
Для дуговой наплавки угольным или графитовым электродом присадочным материалом являются гранулированные порошки или наплавочные смеси. Широко используется весьма дешевая наплавочная смесь сталинит, приготовляемая перемешиванием порошков углеродистого феррохрома, ферромарганца и нефтяного кокса с чугунной стружкой. Эту смесь используют для наплавки ножей бульдозеров, козырьков ковшей экскаваторов, листов различных бункеров и транспортеров и других деталей, испытывающих абразивный износ. [19]
Для дуговой наплавки легированной и высоколегированной проволокой и лентой применяют плавленые низколегированные флюсы АН-20С, АН-20СМ, АН-20П, АН-60, АН-22, АН-26, АН-30, АН-70, 48 - ОФ-6. Для получения легированного и высоколегированного наплавленного металла применяют углеродистую электродную проволоку Св-08 в сочетании с керамическими флюсами типа ЖСН или АНК. Для электрошлаковой наплавки используют флюсы АН-348А, АН-8. Для наплавки высокохромистых чугунов используют безмарганцевый флюс АН-28, наплавку медными сплавами выполняют под флюсом АН-60, АН-348А. [20]
Для дуговой наплавки они выпускаются в виде литых толстообмазанных электродов ЦС1 или ЦС2, причем в состав обмазки вводятся, наряду с обычными шлако - и газозащитными компонентами еще феррохром и графит, компенсирующие угар Сг и С в сварочном процессе. [21]
Для дуговой наплавки угольным или графитовым электродом присадочным материалом служат литые порошки, либо наплавочные смеси. Широко применяемая смесь сталинит приготовляется перемешиванием порошков феррохрома, ферромарганца п нефтяного кокса с чугунной стружкой. [22]
При дуговой наплавке плавящимся электродом для уменьшения доли основного металла также используют такие приемы, как наплавка на спуск, установка большого вылета электрода, наклон электрода углом вперед и уменьшение шага наплавки. [24]
 |
Химический состав наплавочных сплавов и области применения. [25] |
При дуговой наплавке неизбежно заметное проплавление основного металла, приводящее к разбавлению первого слоя и снижению, вследствие этого, его твердости и стойкости против износа. Поэтому дуговую наплавку желательно вести в два слоя. Разбавление второго слоя является ничтожным и его свойства полностью удовлетворяют свойствам исходного наплавляемого сплава. [26]
При дуговой наплавке порошковой проволокой применяют токи меньшей величины, чем для сварки. В этом случае глубина проплавления металла изделия снижается и наплавочный материал меньше перемешивается с основным, в результате чего твердость наплавленного металла возрастает. [27]
При дуговой наплавке порошковой проволокой применяют токи меньшей величины, чем для сварки. В этом случае глубина проплавле-ния металла изделия снижается и наплавочный материал меньше перемешивается с основным, в результате чего твердость наплавленного металла возрастает. [28]
При дуговой наплавке происходит расплавление не только материала покрытия, но и поверхностного слоя детали, что приводит к прочному сцеплению покрытий с деталью. [29]
При дуговой наплавке необходимо принимать меры к защите покрываемой детали и материала покрытия от взаимодействия с воздухом. Для этой цели широко применяют различные флюсы, плавящиеся на поверхности покрытия и защищающие деталь от взаимодействия с атмосферой. Наплавку в защитной атмосфере применяют реже. [30]
Страницы: 1 2 3 4