Cтраница 2
![]() |
Схема электрошлакового переплава. [16] |
Электрошлаковая наплавка предусматривает нанесение на поверхность заготовки равномерного слоя электрошлакового металла, образуемого в результате переплава под шлаком расходуемых электродов. В процессе ЭШН зона плавления обычно перемещается вдоль обрабатываемой поверхности. Химический состав электродов выбирают в соответствии с назначением изделия. [17]
Электрошлаковая наплавка производится на плоские и цилиндрические поверхности для создания поверхностных слоев с особыми свойствами и для создания промежуточных слоев на кромках заготовок для последующей сварки. Техника электрошлаковой наплавки принципиально не отличается от техники сварки. [18]
Электрошлаковая наплавка применяется для нанесения слоя не менее 10 - 12 мм, после обработки толщина слоя не менее 8 мм. Наплавляемый металл должен обладать повышенной износостойкостью, жаростойкостью или коррозионной устойчивостью. [19]
![]() |
Схема наплавки лежачим пластинчатым электродом. [20] |
Электрошлаковая наплавка может быть рекомендована для деталей, на поверхности которых требуется получить равномерный слой заданного состава. [21]
Электрошлаковая наплавка, применяемая для восстановления опорных катков, - высокопроизводительный и качественный способ - ремонта. По своей технологической схеме электрошлаковая наплавка подобна наплавке под слоем флюса. Принципиальное ее отличие заключается в отсутствии дугового разряда при установившемся режиме наплавки. Электрическая дуга горит только в начале процесса до расплавления достаточно большого слоя применяемого жидкого флюса. При погружении электрода в жидкий флюс дуга гаснет. Ток, проходящий через расплавленный флюс, подогревает его. Шлаковая ванна нагревается выше температуры плавления металла и расплавляет электрод, поверхность изделия, легирующие присадки. [22]
Электрошлаковая наплавка несколькими электродными проволоками, расположенными по контуру наплавляемой поверхности, позволяет получить высокую производительность. Например, для наплавки цилиндрических валков диаметром 200 - 300 мм при длине бочки до 400 мм применяется девятиэлектрод-ная установка. [23]
![]() |
ИЛИЯНИР тона на глубину проплавлршш. [24] |
Электрошлаковая наплавка может производиться с использованием порошкового электрода большого сечения, а также порошкового плавящегося мундштука. Используются также копаные, катаные и литые электроды большого сечения. [25]
Электрошлаковая наплавка производится на плоские поверхности и на поверхности тел вращения. Наплавка на плоские поверхности производится двумя способами: I) когда наплавляемая поверхность занимает вертикальное положение в пространстве; 2) когда наплавляемая поверхность находится в горизонтальном положении. Схема электрошлаковой наплавки на плоские поверхности в вертикальном положении в медный кокиль показана на фиг. Схема электрошлаковой наплавки на плоские поверхности в вертикальном положения при помощи ползунов приведена на фиг. [26]
Электрошлаковая наплавка по второму способу производится с установкой по краям пластин из меди толщиной 5 - 8 мм. Пластины служат для формирования наплавленного металла и удержания шлаковой ванны. [27]
Электрошлаковая наплавка применяется в тех случаях, когда требуется наплавлять большое количество высококачественного металла и при большой партии деталей. [28]
Электрошлаковая наплавка производится на плоские поверхности и на поверхности тел вращения. Наплавка на плоские поверхности производится двумя способами: 1) когда наплавляемая поверхность занимает вертикальное положение в пространстве; 2) когда наплавляемая поверхность находится в горизонтальном положении. Схема электрошлакозой наплавки на плоские поверхности в вертикальном положении в медный кокиль показана на фиг. Схема электрошлаковой наплавки на плоские поверхности в вертикальном положении при помощи ползунов приведена на фиг. [29]
Электрошлаковая наплавка по второму способу производится с установкой по краям пластин из меди толщиной 5 - 8 мм. Пластины служат для формирования наплавленного металла и удержания шлаковой ванны. [30]