Плазменная наплавка

Cтраница 1

Плазменная наплавка обеспечивает высокое качество наплавленного металла и по своим технико-экономическим показателям не уступает, а в ряде случаев даже превосходит другие способы наплавки. [1]

Плазменная наплавка с - токоведущей присадочной проволокой обеспечивает минимальное проплавление основного металла при достаточно высокой производительности процесса. При наплавке Хромоникелевых коррозионно-стойких сталей на углеродистые глубина проплав-ления основного металла составляет 0 2 - 0 5 мм, высота наплавленного валика 4 5 - 5 мм. При наплавке меди на сталь проплавление основного металла вовсе отсутствует. При этом способе косвенная дуга горит между вольфрамовым электродом и соплом, дуга прямого действия горит между вольфрамовым электродом и проволокой. Основной металл получает теплоту от перегретого металла плавящейся проволоки и от плазменной дуги. Изменяя величину тока, регулируют долю основного металла и производительность наплавки. [2]

Плазменная наплавка в отличие от обычной дуговой позволяет выгодно перераспределить тепловую мощность дуги, направив основную ее часть на расплавление присадочного металла и снизить долю основного металла в наплавленном слое. [3]

Плазменная наплавка осуществляется плазменной струей прямого действия с подачей в струю наплавочной проволоки, токоведущей присадочной проволоки или присадочного порошка. [4]

Плазменная наплавка - это процесс нанесения покрытий плазменной струей, когда деталь включена в цепь тока нагрузки. В этом случае с помощью плазменной струи нагреваются поверхность восстанавливаемой детали и наносимый материал. Материал перемещается плазменной струей. Температура ее может превышать 20 000 К. [5]

Плазменная наплавка является новым, но весьма перспективным способом нанесения металлических покрытий на изношенные поверхности деталей при их восстановлении. [6]

Плазменная наплавка обеспечивает высокое качество наплавленного металла и по цвоим технико-экономическим показателям не уступает, а в ряде случаев даже превосходит другие способы механизированной наплавки. [7]

Плазменная наплавка с вдуванием порошка может обеспечить нанесение тонкого плотного слоя ( 0 3 мм) как более тугоплавкого, так и более легкоплавкого, чем основной металл. [9]

Дуговая наплавка угольным. [10]

Плазменная наплавка с вдуванием порошка пригодна для нанесения слоя металла как более легкоплавкого, так п более тугоплавкого, чем основной металл. Способ особо ценен при наплавке жаропрочных, коррозионностойких и износостойких сплавов, когда требуется обеспечить минимальную долю основного металла. [11]

Плазменная наплавка с присадкой порошка 11Г - ХН80СР2 производится без предварительного подогрева. [12]

Плазменная наплавка с вдуванием порошка в дугу. [13]

Плазменная наплавка с вдуванием порошка позволяет наплав - лять разнообразные сплавы, как более легкоплавкие, так и более тугоплавкие, чем металл изделия. Этим способом получают тонкие плотные наплавленные слои ( 0 25 - 0 5 мм) при минимальной глубине проплавления металла подложки. [14]

Классификация способов ведения технологических процессов при вводе исходного материала в плазменный поток. [15]

Страницы: 1 2 3 4