Cтраница 1
Широкослойная наплавка дает наибольшее тепловло-жение в материал детали. [1]
Для широкослойной наплавки все большее применение находит порошковая электродная лента ( рис. 106), состоящая из двух тонких ( 0 4 - 0 6 мм) стальных ( марки 08 кп) лент / и 2 и засыпанной между ними шихты и. Одну из лент выполняют гофрированной с отдельными ячейками, что позволяет равномерно распределить шихту по ширине и длине ленты и делает ее более Гибкой. [2]
Технология непрерывной широкослойной наплавки конусов и чаш с расположением валиков вдоль образующей обеспечивает более благоприятную ориентацию трещин в наплавленном слое, по сравнению с обычной наплавкой по винтовой линии. В этом случае возникающие в наплавленном слое трещины ориентированы преимущественно поперек направления запыленного газового потока и способствуют зарождению очагов износа. [3]
Более совершенна широкослойная наплавка, когда электроду сообщено поперечное колебательное движение и в каждом крайнем положении совершается дополнительное движение электрода или изделия на шаг наплавки. Электрод при этом возвращается к краю наплавляемой полосы до затвердевания шлаковой корки. В зависимости от режима и вязкости применяемого шлака возможна наплавка полосы шириной до 400 мм без удаления шлаковой корки и насыпанного флюса. Глубина проплавления в данном случае может быть уменьшена по сравнению с наплавкой отдельными валиками, кроме того, меньше затраты времени на удаление шлаковой корки. [4]
Материалы для широкослойной наплавки выбирают в зависимости от уровня твердости, которому должна соответствовать восстанавливаемая поверхность. Для наплавки поверхностей с низкой твердостью рекомендуется порошковая проволока ПП-ТН250 или проволока сплошного сечения Св-08, Св - 08А с флюсом АН-348. Беговые дорожки опорных катков наплавляют на установках ОКС-11200 ГОСНИТИ, беговые дорожки натяжных и направляющих колес - на ОКС-11237 ГОСНИТИ, реборды роликов и натяжных колес-на ОКС-11238 ГОСНИТИ и ОКС-11236 ГОСНИТИ. [5]
Применение ленты обеспечивает широкослойную наплавку с высокой производительностью и небольшой глубиной проплавления основного материала. Материалом холоднокатаной ленты служат конструкционные, инструментальные, пружинные или нержавеющие стали с невысоким содержанием углерода. Такую ленту применяют, как правило, при наплавке под флюсом. Однако лента из компактного материала не удовлетворяет разнообразным требованиям к наплавке, поэтому разработаны й применяются спеченные и порошковые ленты. [6]
Аппарат А-511 применяется для широкослойной наплавки местного проката паровозных колес без демонтажа колесной пары. [7]
![]() |
Сварочная головка типа А-384 М. [8] |
А-384 М может быть использована для широкослойной наплавки ленточным электродом или гребенкой из трех электродов. [9]
![]() |
Наплавка тел вращения.| Зависимость допустимой длины сварочной ванны. доп от диаметра наплавляемого изделия D ( Т. Г. Кравцов. [10] |
По сравнению с обычной наплавкой одним проволочным электродом широкослойная наплавка ( многоэлектродная, лентой, с поперечным колебанием электрода) при прочих равных параметрах режима обеспечивает более короткую сварочную ванну. [11]
В Ленинградском сельскохозяйственном институте разработан новый высокопроизводительный способ широкослойной наплавки колеблющимся электродом, совершающим колебания по ширине присадочной ленты, в результате чего она наплавляется на изношенную поверхность. Плотный контакт ленты с поверхностью изделия обеспечивается ее подачей под углом. На участке вылета лента подогревается электрическим током. Кроме этой теплоты и теплоты сварочной дуги, на ленту воздействуют капли расплавленного металла электрода и сварочной ванны. Электродная проволока подается также под углом, что обеспечивает интенсивное перемешивание металла в ванне и расплавление ленты. Этот способ обеспечивает наплавку присадочной ленты до 0 005 кг / с с толщиной слоя до 8 мм. [12]
Как видно из фигуры, твердость наплавленного металла на краях широкослойной наплавки растет с увеличением амплитуды колебаний электрода. Увеличение амплитуды колебаний вызывает, кроме того, повышение разницы между твердостью наплавленного металла по оси и краям широкослойной наплавки. При амплитудах колебаний 60 - 80 мм эта разница практически не наблюдается. [13]
Различают наплавку по винтовой линии с непрерывной подачей плазмотрона и широкослойную наплавку с его гармоническими колебаниями относительно оси вращающейся детали. Для нанесения покрытий толщиной 4 мм применяют многослойную наплавку. [14]
На рис. 13 - 21 представлены границы образования общей ванны при широкослойной наплавке открытой дугой порошковой лентой ПЛ-АН101 ( см. табл. 13 - 8 и 13 - 9) с размахом колебаний электрода 200 мм. При уменьшении скорости колебаний электрода и шага наплавки, а также при увеличении силы тока дуги образуется общая ванна. При прочих равных параметрах режима этому способствует и уменьшение размаха колебаний. Шагом наплавки в данном случае называется величина перемещения электрода в направлении, перпендикулярном к направлению колебательного движения ViitM / 4 электрода. Шаг осущест - 80 вляется в каждом крайнем положении электрода. [15]