Cтраница 2
Амплитуда колебаний электрода оказывает существенное влияние на термический цикл точки А преимущественно вначале широкослойной наплавки ( фиг. Так, минимальная температура первого спада при амплитудах / 3; 4; 5; 6 см составляет соответственно 520; 380; 300; 2600 С. При дальнейшем движении дуги температура наплавленного металла выравнивается и через 45 - 50 сек. [16]
![]() |
Универсальный тяжелый наплавочный автомат А-874 Н. [17] |
В автомате имеется механизм для поперечного колебания электрода, что позволяет выполнять широкослойную наплавку одиночным электродом, регулируя глубину про-плавления и форму наплавленного слоя. [18]
Приводимые фигуры свидетельствуют, что после двух-трех колебаний электрода термические циклы различных точек широкослойной наплавки выравниваются, и скорости охлаждения наплавленного металла в интервале температур наименьшей устойчивости аустенита приближаются к скоростям охлаждения при наплавке с предварительным подогревом основного металла. [19]
Автомат для дуговой наплавки под флюсом А-874-Н, универсальный с источником питания преобразователем ПСО-1000, предназначен для широкослойной наплавки одиночным электродом, горячекатаной проволокой, для наплавки кольцевых изделий с импульсным перемещением тележки на шаг наплавки и широкослойной наплавки холоднокатаной, литой и порошковой лентами. [20]
НАПЛАВОЧНЫЙ АППАРАТ - электромеханической устройство для выполнения наплавки, по конструкции аналогичное сварочном) / аппарату, но имеющее ряд отличительных особенностей: возможность осуществления широкослойной наплавки, применения порошковой проволоки н яр. Наплавочные работы могут выполняться также обычными сварочными аппаратами, для чего зти аппараты комплектуются специальными приставками. [21]
Автомат для дуговой наплавки под флюсом А-874-Н, универсальный с источником питания преобразователем ПСО-1000, предназначен для широкослойной наплавки одиночным электродом, горячекатаной проволокой, для наплавки кольцевых изделий с импульсным перемещением тележки на шаг наплавки и широкослойной наплавки холоднокатаной, литой и порошковой лентами. [22]
При соблюдении этих условий, а также при наплавке на массивные детали скорость охлаждения оказывается достаточной для получения чистоаустенитной структуры. Широкослойную наплавку, которая в данном случае создает неблагоприятный термический цикл, чаще всего применить не удается. Для наплавки используют штучные электроды и порошковую проволоку. [23]
![]() |
Наплавка тел вращения.| Зависимость допустимой длины сварочной ванны. доп от диаметра наплавляемого изделия D ( Т. Г. Кравцов. [24] |
Подача на шаг осуществляется сравнительно простым электромеханическим датчиком, который при каждом обороте изделия дает импульс тока на двигатель тележки, перемещающей наплавочный аппарат вдоль оси изделия. Весьма эффективно применение широкослойной наплавки по схемам, показанным на рис. 13 - 17, в и 13 - 11, а, б, г. При средних величинах диаметра деталей ( 100 - 400 мм) целесообразны поперечные колебания электрода, а при больших - наплавка электродной лентой. [25]
При равных параметрах режима широкослойная наплавка ( многоэлектродная, лентой, поперечным колебанием электрода) дает более короткую сварочную ванну и меньшее проплавление основного металла. [26]
Флюс АНК-18 предназначен для механизированной наплавки проволокой Св-08 и Св - 08А колес мостовых кранов, опорных катков, роликов и натяжных колес гусеничного хода тракторов, бульдозеров и экскаваторов. Флюс АНК-19 используют для широкослойной наплавки колеблющимся электродом рабочих кромок ножей бульдозеров, скреперов и грейдеров. [27]
Место расположения точки замера температуры также оказывает заметное влияние на термический цикл. Неблагоприятный цикл имеют первые валики широкослойной наплавки - точки 1; 2; 3 ( фиг. В связи с этим в начале наплавки желательно основной металл кратковременно подогревать до температуры 150 - 200 С. Температура последующих точек наплавленного металла выравнивается, и применять подогрев основного металла не имеет смысла. [28]
Применяя специальные приставки, головкой АБС можно производить широкослойную наплавку ленточным электродом или гребенкой из трех электродов, а также сварку алюминия, меди и сварку расщепленным электродом. Замена мундштуков дает возможность выполнять сварку от-крытой дугой в защитном газе или сварку алюминия по слою флюса. Сварка производится переменным или постоянным током. [29]
Весьма перспективные возможности, направленные на упрощение технологии и удешевление работ по наплавке деталей износостойкими сплавами, открывает автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде углекислого газа. Отсутствие шлаковой корки на поверхности сварных швов позволяет осуществлять многорядную широкослойную наплавку колеблющимся электродом деталей различной формы и в разных пространственных положениях. Как показали исследования, применение необходимых режимов автоматической наплавки в среде углекислого газа колеблющимся электродом представляет возможность настолько улучшить термический цикл наплавленного металла на его нисходящей ветви, что предварительный подогрев основного металла становится ненужным. [30]