Механизированная наплавка
Cтраница 1
Механизированная наплавка ( И. И. Фрумин, И. К. Походня и др. [24]), внедренная на сотнях советских предприятий ( рис. 20), стала одним из важнейших средств экономии металла, особенно дефицитных сталей и цветных металлов. В результате внедрения наплавки значительно улучшилось использование заводского и транспортного оборудования. [1]
Механизированная наплавка в среде водяного пара, используемая для восстановления опорных катков, поддерживающих роликов и ведущих колес, не требует флюса или дорогостоящего газа. [2]
Механизированная наплавка под флюсом внедрена на ряде ремонтных предприятия. Опыт показывает, что она доступна не только специальным ремонтным заводам, но и мелким ремонтным мастерским и цехам. [3]
 |
Схема наплавки электродной лентой под флюсом. [4] |
Механизированная наплавка выгодно отличается от ручной непрерывностью технологического процесса, которая достигается использованием электродной проволоки или ленты в виде больших мотков, подводом тока к электроду на минимальном расстоянии от дуги, что позволяет применять токи большой силы без перегрева электрода. [5]
 |
Схема наплавки электродной лентой под флюсом. [6] |
Механизированная наплавка под флюсом успешно используется для упрочнения деталей металлургического оборудования, особенно валков прокатных станов. Износостойкость наплавленных валков по сравнению с закаленными повышается в 3 - 4 раза. При изготовлении и ремонте деталей транспортных, сельскохозяйственных машин, металлорежущих станков за счет рационально выбранного технологического режима механизированной наплавки под флюсом удается повысить эксплуатационные свойства деталей в 2 - 10 раз. [7]
Механизированную наплавку электродной проволокой и лентой выполняют под слоем плавленого флюса, в среде защитного газа или открытой дугой. Плавленый флюс выбирают в зависимости от типа наплавленного металла. При наплавке металла типов А и В обычно применяют флюсы марок АН-348, ОСЦ-45, АН-60 или АН-8, наплавку металла типа D ведут под слоем флюсов АН-26, 48 - ОФ-6 или 48 - ОФ-Ю. [8]
Механизированную наплавку электродной проволокой и лентой выполняют под слоем плавленого флюса, в среде защитного газа или открытой дугой. Плавленый флюс выбирают в зависимости от типа наплавленного металла. [9]
Процесс механизированной наплавки состоит в следующем: на заранее луженую и офлюсованную поверхность, находящуюся в нижнем положении, укладывают пластину баббита толщиной несколько миллиметров. [10]
 |
Номограмма для определения коэффициента т. [11] |
Для механизированной наплавки или сварки углового шва на массивной детали применяется расчетная схема мощного быстро-движущегося точечного источника на поверхности полубесконечного тела или плоского слоя. [12]
Для механизированной наплавки по ГОСТ 10543 - 98 выпускается специальная наплавочная проволока типа Нп диаметром 0 3; 0 5; 0 8; 1 2; 1 4; 1 6; 2 0; 2 5; 3 0; 4 0; 5 0; 6 5 и 8 0 мм. [13]
При механизированной наплавке применяют два вида флюсов: плавленные и керамические. [14]
При механизированной наплавке включение двигателя подающего механизма и двигателя тележки производится автоматически в момент зажигания дуги. [15]
Страницы: 1 2 3 4