Наполнение - пленка
Cтраница 1
Наполнение пленок производят органическими веществами ( вазелином, воском, парафином, ланолином), растворами пленкообразующих веществ ( лаками, олифой), горячей водой или водяным паром, а также в водных растворах пассиваторов. При наполнении пленок вазелином, парафином и другими органическими веществами детали погружают в нагретый до 80 - 90 С наполнитель, где их выдерживают несколько минут. Излишек наполнителя удаляют протиркой ветошью или другим способом. [1]
Наполнение пленки в растворе хромпика производится в растворе двухромовокислого калия 40 - 50 г / л при температуре 90 - 95 в течение 20 мин. [2]
Наполнение пленки производят в растворе тиосульфата натрия ( 60 г / л) и ацетата свинца ( 30 г / л) при 90 - 95 С в течение 30 - 60 с. Добавка тартрата калия или лимонной кислоты позволяет вести обработку при 20 С, но при этом время выдержки увеличивается до 5 - 10 мин. [3]
После электрохимического окрашивания производят наполнение пленки горячей водой и высушивают. [4]
После электрохимического окрашивания производят наполнение пленки горячей водой и висушивают. [5]
 |
Кинетика сорбции - десорбции влаги пленками при вымывании 300 вес. ч. хлористого калия. [6] |
По мере увеличения степени наполнения пленок солью уменьшается толщина межъячеистых полимерных прослоек и снижается их удельная роль в процессе переноса частиц воды. [7]
Ухудшение механических свойств при наполнении пленок из Ф-42-Л может быть обусловлено плохим взаимодействием пленкообразователя с пигментами и наполнителем. [8]
Перед нанесением лаков алюминиевые детали анодируют без наполнения пленки для усиления сцепления пленки с поверхностью. [9]
 |
Эффективность влагоудалепия при различных конструкциях влагозабор-ных щелей ( опыты Л ПИ. [10] |
В зоне / / / интенсивность срывных процессов изменяется пропорционально наполнению пленки, так как коэффициенты уноса по участкам поверхности стабилизируются. [11]
Если оксидную пленку дополнительно обработать в горячей воде или растворах хроматов ( процесс наполнения пленки), то ее защитные свойства заметно возрастают в результате образования в порах гидратированного окисла алюминия, имеющего больший объем, чем АЬОз, так как этот гидратированный окисел закрывает поры в пленке. [12]
 |
Зависимость предела. [13] |
Найдены эффективные способы защиты сплава САС-1 от коррозии: анодирование в серной кислоте с наполнением пленки в растворе бихро-мата калия и применение лакокрасочных покрытий, которые позволяют повысить коррозионную стойкость сплава соответственно в 1 5 и 5 - б раза. [14]
Для защиты от коррозии отливок с пористостью не выше третьего балла применяют анодирование в серной кислоте с наполнением пленки хромпиком и соответствующие лакокрасочные покрытия, при пористости выше третьего балла - химическое оксидирование или грунтование грунтом горячей сушки и соответствующие лакокрасочные покрытия. [15]
Страницы: 1 2 3