Армирующий наполнитель

Cтраница 3

В качестве армирующего наполнителя могут быть использованы рубленые волокна, например любые минеральные волокна, а также непрерывные волокна. Во всех случаях волокна в материале распределяются различным образом, например хаотически ( штапельное волокно), с однонаправленной ориентацией ( маты), намоткой непрерывных нитей. [31]

В качестве армирующих наполнителей используют элементарные волокна, пряди, жгуты, нити, ткани различной структуры, войлокоподобные материалы ( холсты, маты), бумагу, шпоны. [32]

В качестве армирующего наполнителя в стеклопластиках используются также полые стеклянные волокна, стеклопленки ( чешуйки) и стеклянные шарики, монолитные или пустотелые. [35]

Пресс-материал типа препрег. [36]

В качестве армирующего наполнителя В препрегах чаще всего используют стекловолокнистые материалы, но иногда применяют изделия из углеродных, хлопчатобумажных, синтетических волокон. [37]

В качестве армирующего наполнителя чаще всего применяют Е - филаментные стеклянные нити в виде тканей, изготавливаемых из крученой пряжи или ровницы. На рис. 6.1 показаны наиболее употребимые типы переплетения стеклянных нитей в тканях. [38]

Схема лакировальной машины. [39]

Механические свойства армирующего наполнителя после пропитки низкомолекулярной смолой не ухудшаются, а прочность при растяжении и сжатии даже увеличивается. Заметно улучшаются электрические свойства и водопоглощение. [40]

В качестве армирующих наполнителей используют элементарные волокна, пряди, жгуты, нити, тканые и нетканые материалы - ткани различной структуры, войлокоподобные материалы ( холсты, маты), а также бумагу, шпон. Армирующее действие оказывают волокна длиной не менее 200 мкм. Связывание волокон, обладающих высокой прочностью в продольном направлении, непрерывной матрицей позволяет снизить опасность хрупкого разрушения волокон и реализовать такие ценные свойства волокнистых материалов, как высокие модуль упругости, прочность и термостойкость. При традиционных методах армирования осуществляют последовательное наложение слоев волокнистой арматуры. Поэтому для таких систем характерно разрушение путем расслоения по плоскостям низкой прочности. В настоящее время разработаны способы пространственного армирования пластмасс. [41]

При использовании армирующих наполнителей в виде тканей, холстов, бумаги, лент с перекрестным расположением волокон применяют окружную намотку с прикаткой, напр, при изготовлении труб, цилиндров, оболочек конич. Если уплотнение материала вследствие натяжения наполнителя или при прикатке является достаточным для обеспечения необходимой плотности материала при послед, отверждении изделия, то намотка представляет собой и метод формования. [42]

В качестве армирующего наполнителя в наибольшем масштабе применяется углеродная черная сажа. Но сейчас уже наблюдается тенденция частичной или полной замены углеродной сажи кремнеземом, о чем свидетельствует развитие производства тонкодисперсного кремнезема, способного придавать такие же свойства вулканизированной резине. Одним из примеров подобного наполнителя является кремнезем, имеющий удельную поверхность 60 м2 / г, величину поглощения масла 1 8 см3 / г и, следовательно, обладающий очень открытой сетчатой структурой, что дает возможность легко диспергировать такой кремнезем путем его измельчения на мельнице. Типичный анализ такого продукта выявляет присутствие в нем 1 7 % NaCl и 0 8 % СаО, показывая тем самым, что он, вероятно, является осажденным кремнеземом, содержащим некоторое количество адсорбированных ионов кальция. [43]

В качестве армирующего наполнителя бороволокнитов используют борное волокно в виде единичной нити непрерывной длины диаметром 100 или 150 мкм и комплексные боростекло-питя, состоящие из семи или 49 параллельных бор-оволокон, сплетенных вспомогательной стеклянной нитью высокого метрического номера для придания формоустойчивости. [44]

В качестве армирующего наполнителя бороволокнитов используют борное волокно в виде единичной нити непрерывной длины диаметром 100 или 150 мкм и комплексные боростеклонити, состоящие из 7 или 49 параллельных бороволокон, оплетенных вспомогательной стеклянной нитью высокого метрического номера для придания формоустойчи-вости. [45]

Страницы: 1 2 3 4