Cтраница 4
В качестве армирующего наполнителя бороволокнитов используют борное волокно в виде единичной нити непрерывной длины диаметром 100 или 150 мкм и комплексные боростекло-нити, состоящие из семи или 49 параллельных бороволокон, сплетенных вспомогательной стеклянной нитью высокого метрического номера для придания формоустойчивости. [46]
В качестве армирующих наполнителей каркасного типа возможно применение беспорядочно смятой металлической фольги толщиной 20 мкм или мелкой металлической сетки. Наполнение фторопласта в этом случае выполняется следующим образом: фольга из соответствующего металла ( медь, нержавеющая сталь, алюминий), покрытая слоем фторопласта и термообработанная, сминается, спрессовывается и снова спекается. Металлическая фольга обеспечивает хороший теплоотвод и высокие механические характеристики, фторопласт - высокие антифрикционные свойства. Аналогичным образом получается материал на основе фторопласта и металлической сетки. [47]
Наиболее распространенным армирующим наполнителем является стеклянное волокно, которое при одной и той же стоимости готового изделия обеспечивает самую высокую механическую прочность. Стекловолокно выпускается в виде ткани, плетеных матов из нарезанных стеклонитей длиной около 5 см и заготовок, полученных путем наложения коротких стеклянных нитей на форму и пропитывания их связующим. С целью увеличения адгезии смолы к волокну, которая необходима для достижения высоких прочностных показателей изделия, исходное стекловолокно обычно подвергают химической обработке, способствующей лучшему сцеплению со смолой. [48]
В этом армирующем наполнителе реализуется высокая прочность ровничной ткани и объемность стекломата. Применение его также способствует снижению затрат ручного труда, так как формовщик за одну операцию укладывает вдвое больше армирующего наполнителя практически при одинаковых затратах труда. [49]
При нагружении вдоль армирующего наполнителя раскрытие мелких удлиненных трещин в слоях с поперечным расположением волокон наблюдается в основном около границы слоев с ортогональным расположением арматуры. При более высоких напряжениях ( 0 8 - 0 9 ствр) заметно дальнейшее раскрытие этих трещин до величины 10 - 30 ik и расслоение между волокнами в слоях с продольной арматурой. Разрушения располагаются практически равномерно по всей боковой поверхности за исключением областей, близких к торцам образца при сжатии и закруглению при растяжении. [50]
Применяют для пропитки армирующих наполнителей. Неотвержденные смолы токсичны, вызывают дерматиты, раздражение дыхательных путей и слизистых оболочек. [51]
Вид и свойства армирующего наполнителя в значительной степени предопределяют выбор метода формования изделий. [52]
Одним из перспективных армирующих наполнителей композиций различного назначения являются углеродные волокна, и это еще раз подтверждает целесообразность издания книги по данной проблеме. [53]