Cтраница 1
Жесткость станка выражается величиной нагрузки, приложенной к частям станка, несущим инструмент и заготовку, и вызывающей определенные изменения в их взаиморасположении. [1]
Жесткость станка определяется расчетом на основе экспериментально полученных величин жесткости его узлов. В частности, определение жесткости токарного станка при обработке вала в центрах производится на основе следующих соображений. [2]
Жесткость станка, как видно из приведенных формул, не остается постоянной и изменяется при различном расположении его элементов. [3]
Жесткость станка может быть определена также путем обработки ступенчатой заготовки. [4]
Жесткость станка или технологической системы при всех видах механической обработки, не связанных с использованием размерного или профильного режущего инструмента, в большинстве случаев является основным доминирующим фактором, определяющим точность обработки. [5]
Жесткость станка является одним из важнейших технологических факторов, определяющих точность механической обработки. Станок - это комплекс отдельных деталей и узлов, которые в процессе резания под действием приложенных к станку сил изменяют предварительно настроенное положение. [6]
Жесткость станка - величина переменная, она зависит не только от сроков, но и от условий эксплуатации станка - количества и вязкости смазки, теплоты трения и резания. [7]
Жесткость станка jcm зависит от собственных деформаций несущих узлов ( шпиндельный узел, суппорт) и контактной жесткости стыков. Чем больше стыков, при прочих равных условиях, тем меньше жесткость. Поэтому в современных станках из-за большого количества подвижных стыков, как правило, жесткость суппортов jc в 2 - 10 раз меньше жесткости шпиндельного узла ш и изменяется в пределах jc 20 - ИОО Мн / м ( 2000 - f - 10 000 кГ / мм) для различных станков. [8]
Жесткость станка зависит не только от конструкции и качества изготовления его деталей и их сборки, но и от систематической регулировки его в процессе эксплуатации. [9]
Жесткость станка выражается величиной нагрузки, приложенной к частям станка, несущим инструмент и заготовку, и вызывающей определенные изменения в их взаимном расположении. [10]
Жесткость станка характеризуется сопротивляемостью действию усилий. [11]
Жесткость станка зависит от жесткости его узлов. [12]
Жесткость станка в связи с ее существенным влиянием на - точность обработки является важнейшим критерием для выбора модуля упругости материала и конструкции всех основных узлов и наиболее ответственных деталей станка. [13]
Жесткость станка зависит от конструкции станка и от качества сборки. Вибрации могут возникать от того, что подшипники неправильно отрегулированы или недостаточно затянуты направляющие супорта. Эти дефекты устраняются путем регулирования станка. Жесткость детали в процессе обработки может быть повышена путем применения люнетов или рационального расположения опор при установке детали на станке. [14]
Жесткость станка зависит от конструкции станка и от качества сборки. Вибрации могут возникать от того, что подшипники неправильно отрегулированы или недостаточно затянуты направляющие суппорта. Эти дефекты устраняются путем регулирования станка. [15]