Cтраница 3
Для увеличения жесткости станка при фрезеровании на горизонтально-фрезерных станках применяют дополнительное крепление кронштейна и поперечного стола ( фиг. Такое дополнительное крепление производят после того как стол станка установлен в требуемое положение для выполнения заданного размера детали. [31]
![]() |
Схема нагрузки и упругих перемещений узлов токарного станка при обработке вала в центрах. [32] |
Для определения жесткости станка в целом необходимо упругие деформации отдельных его узлов привести к зоне обработки и просуммировать. В том случае, когда жесткость узлов станка не зависит от координаты обработки, это производится простым суммированием перемещений отдельных узлов. Несколько сложнее определение жесткости станка тогда, когда жесткость его узлов, а значит, и станка в целом, зависит от координаты обработки. [33]
Для увеличения жесткости станка при фрезеровании на горизонтально-фрезерных станках применяют дополнительное крепление кронштейна и поперечного стола. Такое дополнительное крепление производят после того как стол станка установлен в требуемое положение для выполнения заданного размера детали. [34]
![]() |
Связи консоли с хоботом.| Установка маховиков на фрезерной оправке. [35] |
Хобот влияет на жесткость станка. [36]
Техническая характеристика и жесткость станка позволяют полностью использовать инструменты для скоростного фрезерования. [37]
Большую роль играет жесткость станка, фрезерной оправки, оправки, несущей деталь, а также жесткость крепления самой детали. Под действием усилия резания возникают упругие-отжатия в стыках станка, а также деформации оправок. В результате правильность расположения фрезы относительно детали нарушается, что влечет за собой погрешности профиля. Кроме того, при недостаточно жесткой системе станок-инструмент-деталь и, в первую очередь, при недостаточно жестком креплении детали возникают значительные вибрации, резко ухудшающие качество профиля зубчатого - колеса. При чистовой обработке достаточно точных колес рекомендуется снимать лишь минимально необходимые припуски ( особенно при достаточно больших модулях), вводя предварительную черновую обработку. [38]
Кроме того, жесткость станка, определяемая в статическом состоянии, лишь приблизительно характеризует упругие перемещения станка в процессе работы. [39]
![]() |
Жесткость токарных станков. [40] |
Наибольшее влияние на жесткость станка оказывает суппорт, так как он имеет большое число стыков, в том числе подвижных. [41]
При неизменной характеристике жесткости станка и инструмента шероховатость поверхности зависит от формы и размеров заготовки, а также от способа закрепления ее. А при большей длине заготовки шероховатость поверхности увеличивается от заднего центра к середине ее длины и затем уменьшается по мере приближения к переднему центру. Шероховатость изменяется также при креплении заготовки в патроне с поддержкой задним вращающим-ея центром. [42]
Так, под жесткостью станка понимают способность узлов станка противостоять действию сил деформации, причем заготовку и инструмент в этом случае принимают абсолютно жесткими. Под жесткостью инструмента или приспособления понимают способность того или другого противостоять действию сил деформации при абсолютно жестких станке и заготовке. В зависимости от условий работы при расчете деформаций учитывают не только силы Pz, Ру и Рх, но и массу обрабатываемых заготовок, а также влияние центробежных сил неуравновешенных вращающихся частей станка. [43]
Так, под жесткостью станка понимают способность узлов станка противостоять действию сил деформации, причем заготовку и инструмент в этом случае принимают абсолютно жесткими. Под жесткостью инструмента или приспособления понимают способность того или другого противостоять действию сил деформации при абсолютно жестких станке и заготовке. В зависимости от условий работы при расчете деформаций учитывают не только силы Pz, Ра и Рх, но и массу ( весовые характеристики) обрабатываемых заготовок, влияние заготовок и приспособлений при перемещении движущихся частей станка, а также влияние центробежных сил неуравновешенных вращающихся частей станка. [44]
![]() |
Универсально-фрезерный станок.| Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок. [45] |