Cтраница 3
В тяжелых и многорезцовых станках, где требуется восприятие больших усилий, стремятся к коробчатой, более жесткой форме суппортов. На жесткость суппорта основное влияние оказывает не жесткость корпусных деталей, а жесткость стыков ( см. гл. Поэтому главным мероприятием для повышения жесткости суппорта является упрощение его конструкции и уменьшение числа стыков, а затем уже повышение жесткости корпусных деталей. [31]
Расчетная схема суппорта токарного станка.| Планшайба карусельного станка. [32] |
В тяжелых и многорезцовых станках, где воспринимаются большие силы, стремятся к коробчатой - более жесткой форме суппортов. На жесткость суппортной группы основное влияние оказывает жесткость не корпусных деталей, а стыков. Поэтому главным мероприятием для повышения жесткости суппорта является упрощение его конструкции и уменьшение числа стыков, а уже во вторую очередь повышение жесткости самих корпусных деталей. [33]
Жесткость токарных станков. [34] |
Жесткость шпиндельного узла ( передней бабки) зависит от способа посадки патрона на шпиндель. Посадка на резьбовой конец снижает его жесткость, а фланцевая посадка увеличивает ее. Обычно жесткость шпиндельного узла значительно больше жесткости суппорта. [35]
Сечения станин малых токарных станков.| Сечение станины тяжелого станка. [36] |
Расчет проводился при отсутствии смещения оси станины относительно оси шпинделя. Если ось станины смещается вперед, то при этом жесткость суппорта несколько v увеличивается. [37]
Жесткость станка jcm зависит от собственных деформаций несущих узлов ( шпиндельный узел, суппорт) и контактной жесткости стыков. Чем больше стыков, при прочих равных условиях, тем меньше жесткость. Поэтому в современных станках из-за большого количества подвижных стыков, как правило, жесткость суппортов jc в 2 - 10 раз меньше жесткости шпиндельного узла ш и изменяется в пределах jc 20 - ИОО Мн / м ( 2000 - f - 10 000 кГ / мм) для различных станков. [38]
Поэтому размеры фартука будем изменять пропорционально отношению i. Суппорт считаем расположенным посредине станины. Считаем, что обработка ведется в центрах, и выбираем наиболее тяжелый для суппортной группы случай, когда обрабатывается деталь с наибольшим диаметром, проходящим над поперечным суппортом, так как при малых диаметрах обработки жесткость суппорта в несколько раз больше, чем при больших диаметрах обработки, вследствие изгиба каретки. [39]
Карусельные станки. а - обычной конструкции. б - повышенной жесткости. [40] |
Жесткость основных узлов современных станков имеет весьма различные значения. Жесткость шпинделей базовых моделей отечественных станков находится в пределах ( 0 5 - 2) - 105 н / мм. Более высокие значения относятся к шпинделям на роликовых подшипниках. Жесткость суппортов токарных станков при хорошей регулировке достигает 5 - 104 н / мм, в цеховых условиях она может снизиться до 2 - Ю4 н / мм и ниже. [41]
Однако серьезным достоинством клиновидного ролика является уравновешенность осевой составляющей усилия обкатки. Постоянное направление реактивного усилия на суппорт в плоскости вращения ролика создает более благоприятные условия работы станка. У наклонного ролика реакция направлена по нормали к поверхности галтели и в зависимости от того, в какой точке с ней соприкасается ролик, направление реактивного усилия непрерывно изменяется в пределах прямого угла. Поэтому допустимая рабочая сила в большей мере ограничивается жесткостью суппорта токарного станка. [42]