Остаточное сварочное напряжение
Cтраница 1
 |
Последовательность правильного наложения швов при сварке листового настила.| Очередность наложения швов при сварке балки двутаврового сечения. [1] |
Остаточные сварочные напряжения оказывают различное влияние на прочность сварных конструкций в зависимости от вида действующей на них нагрузки, а также от величины и характера распределения этих напряжений. При статической нагрузке остаточные напряжения не оказывают влияния на прочность конструкций только в тех случаях, когда металл сохраняет способность пластически деформироваться. Особенно сильно проявляется действие остаточных напряжений в условиях, способствующих возникновению хрупкого разрушения сварного соединения. Хрупкое разрушение происходит в результате неблагоприятного сочетания трех факторов: концентрации напряжений, остаточных напряжений и температуры. [2]
 |
Схема нагружения дискового в ЗГрСССИВНЫХ СрвДЗХ И СКЛОН-образца внешней изгибающей нагруз - ных к нОЖСВОЙ КОррОЗИИ, МО-кой ( двухосный осесимметричныи из - г. [3] |
Остаточные сварочные напряжения, суммируясь с внешней нагрузкой, существенно ускоряют процесс коррозионного растрескивания. Поэтому, несмотря на их относительно невысокий уровень в титановых сплавах, в ряде случаев необходимо устранить остаточные сварочные напряжения для повышения стойкости сварных конструкций против коррозионного растрескивания. Одним из эффективных способов устранения остаточных сварочных напряжений и их влияния на коррозионное растрескивание является термическая обработка. [4]
Остаточные сварочные напряжения оказывают различное влияние на прочность сварных конструкций в зависимости от вида действующей на них нагрузки, а также от величины и характера распределения этих напряжений. При статической нагрузке остаточные напряжения не оказывают влияния на прочность конструкций только в тех случаях, когда металл сохраняет способность пластически деформироваться. Особенно сильно проявляется действие остаточных напряжений в условиях, способствующих возникновению хрупкого разрушений сварного соединения. Хрупкое разрушение происходит в результате неблагоприятного сочетания трех факторов: концентрации напряжений, остаточных напряжений и температуры. [5]
 |
Равномерное нагрева -. [6] |
Остаточные сварочные напряжения и деформации могут привести к снижению работоспособности сварных конструкций, так как изменение формы изделия и отдельных ее элементов приводит, как правило, к перераспределению сил от рабочих нагрузок в элементах и к дополнительному нагружению сварного соединения, часто не предусмотренному в расчетах. Возникшие остаточные напряжения при работе конструкции складываются с напряжениями от внешних нагрузок и снижают работоспособность изделия, особенно при знакопеременных нагрузках. Сварочные напряжения могут также привести к образованию трещин в сварном соединении, особенно они опасны в том случае, когда пластичность металла невелика. Все это обусловливает необходимость борьбы со сварочными деформациями и напряжениями. [7]
Остаточные сварочные напряжения имеют постоянный знак. Остальные дополнительные усилия создают знакопеременные напряжения различных частот в диапазоне 1 - 300 гц. [8]
 |
Предел выносливости типввых трубчатых узлов из Стали ЗОХГСА. 1 - газовая сварка. 2 - ручная дуговая сварка. [9] |
Остаточные сварочные напряжения не оказывают сколько-нибудь заметного влияния на сопротивление разрушению при статических нагружениях элементов конструкции, если металл обладает способностью к пластической деформации. При низких температурах они резко ( в 1 5 - 2 раза) снижают статическую прочность. Остаточные напряжения в готовых конструкциях снимают преимущественно термической обработкой - отпуск при повышенной температуре ( 650ГС) всего изделия в печи пли местных зон сварного соединения токами высокой частоты. [10]
Остаточные сварочные напряжения существуют в сварных конструкциях сами по себе, даже при отсутствии действия на них внешних сил и нагрузок. Изучение сварочных напряжений и деформаций очень важно при выборе рациональных форм сварных конструкций и технологии их изготовления. Если конструктивные формы и технология сварки хорошо продуманы, то остаточные напряжения могут быть не опасны для работоспособности сварных конструкций, а остаточные деформации сведены до минимума. [11]
Остаточные сварочные напряжения обусловлены, как известно, усадкой металла шва в процессе кристаллизации, неравномерностью распределения температуры в зоне сварки, структурными изменениями и жесткостью свариваемого изделия. Уровень этих напряжений может быть высоким и достигать значений предела текучести, а в некоторых случаях и первышать его, вызывая нежелательные пластические деформации. [12]
Остаточные сварочные напряжения представляют собой систему внутренних сил, находящихся в равновесии. При нарушении этого равновесия напряжения перераспределяются, что сопровождается упругими и пластическими деформациями в дополнение к сварочным деформациям, полученным ранее в процессе сварки. Поэтому при механической обработке сварных заготовок часто невозможно добиться высокой точности их размеров. [13]
Остаточные сварочные напряжения и неточности изготовления сварных соединений несущественно влияют на величину остаточной прочности надрезанных образцов. [14]
Остаточные сварочные напряжения от приварки значительно ниже предела текучести ( не более 20 - 30 %), а суммарные напряжения от гидравлического испытания и напряжения, вызванные сварочными напряжениями, не превышают предела текучести. [15]
Страницы: 1 2 3 4