Cтраница 4
Наиболее опасное влияние оказывают остаточные сварочные напряжения при объемном напряженном состоянии металла изделия. Такое напряженное состояние вызывает значительное снижение пластичности металла, повышает его предел текучести и способствует хрупкому разрушению этого металла. По мере роста величины напряжений предел текучести может приблизиться к пределу прочности и вызвать внезапное разрушение изделия без предшествующей пластической деформации. В этом случае бывает достаточной незначительная внешняя нагрузка для наступления хрупкого разрушения. [46]
Разработанная технология снижения уровня остаточных сварочных напряжений, отремонтированных агрегатов с использованием способа наплавки металла по месту без демонтажа обечаек колонных аппаратов, подверженных наружному коррозионному износу ( сущность которой заключается в определении уровня остаточных меридиональных и кольцевых напряжений в местах наплавки и снижении уровня остаточных сварочных напряжений до допустимых значений за счет обработки поверхности металла и сварных швов ультразвуковым ударным методом), внедрена на АО Нижнекамскнефтехим при технической диагностике и восстановлении колонных аппаратов производства дивинила. [47]
Улучшение свойств и снятие остаточных сварочных напряжений и деформаций термической, механической, термомеханической, механотермической, ультразвуковой и другими видами обработки. [48]
Анализ результатов замеров уровня остаточных сварочных напряжений до и после обработки ультразвуковым ударным методом показывает целесообразность применения данного комплексного метода при ремонте колонных аппаратов нефтехимических и других производств. [49]
Разработанная технология снижения уровня остаточных сварочных напряжений, отремонтированных агрегатов с использованием способа наплавки металла по месту без демонтажа обечаек колонных аппаратов, подверженных наружному коррозионному износу ( сущность которой заключается в определении уровня остаточных меридиональных и кольцевых напряжений в местах наплавки и снижении уровня остаточных сварочных напряжений до допустимых значений за счет обработки поверхности металла и сварных швов ультразвуковым ударным методом), внедрена на АО Нижнекамскнефтехим при технической диагностике и восстановлении колонных аппаратов производства дивинила. [50]
Если для снижения уровня остаточных сварочных напряжений этого времени достаточно, то для уменьшения твердости до уровня, соответствующего требованиям руководящих материалов, его зачастую недостаточно. Если при этом процентное содержание легирующих элементов в металле труб и наплавленном металле находится на верхнем допустимом пределе, то полученная твердость сварных соединений может быть высокой ( 300 НВ и более) и длительности выдержки 1 ч будет недостаточно для распада закалочных структур. В таких случаях рекомендуется особо тщательно выполнять подогрев для сварки, защищать свариваемое соединение в процессе сварки от быстрого охлаждения, термообработку начинать сразу после сварки с нагревом до верхнего предела допустимой температуры. Оптимальное увеличение времени выдержки должно быть определено опытным путем, критерием является получение требуемой твердости сварного соединения. [51]
При наличии в конструкциях остаточных сварочных напряжений и напря-жсний от внешней нагрузки вероятность и скорость коррозионного растрескивания резко возрастают, особенно в условиях двух - и трехосного напряженного состояния. Чувствительность различных металлов к влиянию вида напряженного состояния для различных металлов различна ( рис. 23) и в настоящее время изучена недостаточно. [52]
Улучшение свойств и снятие остаточных сварочных напряжений и деформаций термической, механической, термомеханической, механотер-мической, ультразвуковой и другими видами обработки. [53]
В этом случае поле остаточных сварочных напряжений играет роль источника энергии для развития возникающей хрупкой трещины. Высокие остаточные сварочные напряжения являются также необходимым ( силовым) компонентом условий для возникновения и развития холодных технологических трещин в период времени, непосредственно следующий за сваркой. [54]
Разработаны следующие методы устранения остаточных сварочных напряжений. [55]
В этом случае поле остаточных сварочных напряжений играет роль источника энергии для развития возникающей хрупкой трещины. Высокие остаточные сварочные напряжения являются также необходимым ( силовым) компонентом условий для возникновения и развития холодных технологических трещин в период времени, непосредственно следующий за сваркой. [56]
Разработаны следующие методы устранения остаточных сварочных напряжений. [57]