Cтраница 3
Высокий уровень остаточных сварочных напряжений значительно снижает коррозионную стойкость, хладостойкость, жаропрочность и другие специальные свойства сварных соединений. [31]
Сущность снятия остаточных сварочных напряжений механическим деформированием заключается в том, что при приложении внешних усилий происходит сложение напряжений от внешней нагрузки и собственных сварочных. [32]
Распределение остаточных напряжений ( ооот в свариваемом соединении листа стали СтЗ размером 500XSOOX 100 мм после ЭШС ( о и после отяуска. [33] |
Способы снижения остаточных сварочных напряжений могут быть технологическими и термическими. Технологические способы сводятся в основном к регулированию погонной энергии при сварке и соблюдению специальной последовательности сварки. Термическими способами являются предварительный подогрев перед сваркой или сопутствующий сварке нагрев свариваемых изделий ( локальный или общий) и высокий отпуск. Подогрев свариваемых изделий уменьшает градиент температур между различными зонами сварного соединения и уменьшает разницу температурных объемных изменений в металле. [34]
При контроле остаточных сварочных напряжений после воздействия энергии взрыва приемлемыми считаются окрестности не менее 100 мм от заваренных коррозионных язв и повреждений, в которых остаточные напряжения снижаются до нуля или становятся сжимающими. [35]
Процесс возникновения реактивных и остаточных сварочных напряжений по своей природе и причинам, их вызывающим, одинаков. [37]
Для уменьшения остаточных сварочных напряжений вокруг сварной точки, приводящих к образованию трещин, рекомендуется предварительный и последующий нагрев сварного соединения. Перед сваркой детали нагревают внешним источником до появления красноты. После завершения цикла сварки внешний источник отключают. [39]
При статической нагрузке остаточные сварочные напряжения не влияют на прочность сварных соединений и конструкций, когда металл сохраняет способность пластически деформироваться. Если напряжения от внешней нагрузки складываются с остаточными напряжениями, наступает местная пластическая деформация, в результате которой увеличение напряжений выше предела текучести не происходит. Местная текучесть обычно захватывает небольшие участки сварного соединения и не исчерпывает пластических свойств металла. В результате местной текучести прочность, а также геометрические размеры соединения или конструкции не изменяются или изменяются незначительно, однако это явление не желательно в конструкциях точных станков и приборов. [40]
Комплексный метод снижения остаточных сварочных напряжений, включающий в себя измерение напряжений и механическую обработку поверхности наплавленного металла ультразвуковым ударным методом, обеспечивает снижение уровня остаточных сварочных напряжений на сварных швах и наплавленных участках. [41]
Схема наложения детонирующего шнура типа змейка. [42] |
По результатам измерения остаточных сварочных напряжений строится исходная эпюра остаточных напряжений в зависимости от длины зоны распределения остаточных напряжений. [43]
По результатам контроля остаточных сварочных напряжений строится эпюра остаточных напряжений на координатах исходной эпюры, полученной до использования энергии взрыва. [44]
Комплексный метод снижения остаточных сварочных напряжений, включающий в себя измерение напряжений и механическую обработку поверхности наплавленного металла ультразвуковым ударным методом, обеспечивает снижение уровня остаточных сварочных напряжений на сварных швах и наплавленных участках. [45]