Закалочное напряжение

Cтраница 2

Кривая напряжения - деформации для кристалла алюминия, охлажденного с печью ( 1 и закаленного с температуры 600 С, в 1соляной ванне при 0 С ( 2. Ориентация кристалла показана на стереографической проекции. [16]

Трудно поверить, чтобы закалочные напряжения могли вызвать такой большой эффект при охлаждении с малой скоростью на воздухе кристаллов с такой высокой проводимостью. [17]

При закалке чугуна получаются значительные закалочные напряжения, резко снижаются пластические свойства и увеличивается хрупкость, поэтому после закалки дается отпуск, заключающийся в нагреве и выдержке при температурах ниже критической. Применяется обычно низкий отпуск ( до 250 С), преследующий цель только снятия закалочных напряжений и высокий отпуск ( 50Э - 650 С) для получения троосто-сорбитной или сорбитной структуры основной металлической массы. Структурные изменения при отпуске закаленного чугуна в основном аналогичны изменениям при отпуске закаленной стали. [18]

После закалки для снятия закалочных напряжений производят отпуск. [19]

Отпуск проводят для снятия внутренних закалочных напряжений, разложения остаточного аустенита, получения высокой вторичной твердости, уменьшения хрупкости и повышения вязкости. [20]

Низкотемпературный отпуск только частично снимает закалочные напряжения ( фиг. Большая часть напряжений остается. С течением времени постепенно присходит самопроизвольное снятие внутренних напряжений. [21]

Эти опыты показывают, что закалочные напряжения обусловливают только небольшую часть упрочнения в результате закалки. Кроме того, результаты этих исследований показывают, что диспергированные вакансии, включая дивакансии и небольшие скопления вакансий, не вызывают увеличения предела текучести, во всяком случае в этих металлах. [22]

Влияние температуры отпуска на механические свойства стали с 0 4 % С. [23]

При низком отпуске частично снимаются закалочные напряжения. [24]

Для сталей наиболее вероятно возникновение закалочных напряжений в интервале температур ниже мартенситной точки, когда появляются структурные напряжения и образуется хрупкая фаза - мартенсит. Выше мартенситной точки возникают только термические напряжения, причем сталь находится в аустенитном состоянии, а аустенит пластичен. [25]

Данные по выносливости полуфабрикатов из сплава В95Т, полученные при испытании на изгиб вращающегося образца. черные точки - образцы без надреза ( d7 6 мм. светлые точки - образцы с V-образным надрезом (. 8 4 мм, ZH 0 025 лии. [26]

Правка растяжкой приводит к перераспределению закалочных напряжений и существенному уменьшению поводок при механической обработке. [27]

Отпуск штампов имеет целью снятие закалочных напряжений и получение требуемых механических свойств. Твердость молотовых штампов устанавливается в зависимости от их размеров, формы гравюры и условий работы. Штампы загружают в печь с температурой не более 400 С, затем нагревают до заданной температуры. [28]

Такой отпуск снимает большую часть закалочных напряжений, сохраняет остаточный аустснит, повышает прочность, вязкость, немного снижает твердость ( рис. на с. Исходная структура - перлит пли перлит с небольшим количеством феррита. Структура после изотермической закалки состоит из бейнита и остаточного аустени-та. [29]

Это позволяет не только полностью снять закалочные напряжения, но и получить в стали лучшее сочетание прочности и вязкости. [30]

Страницы: 1 2 3 4