Напыление - материал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если человек знает, чего он хочет, значит, он или много знает, или мало хочет. Законы Мерфи (еще...)

Напыление - материал

Cтраница 3


Для образования пламени можно применять любой горючий газ; часто предпочитают использовать газы-заменители ацетилена, потому что они дешевле и безопаснее, но основным горючим все же является ацетилен. Его преимущество состоит в интенсивном нагреве и концентрированном пламени, как это уже указывалось выше; для напыления материалов с высокой температурой плавления ( например, никелевых сплавов) пригоден только ацетилен. Используется также электрический нагрев, но в меньшем масштабе.  [31]

Энергетические характеристики плазменного потока определяются мощностью, подводимой к плазменной головке, видом плазмообразующего газа, его расходом, геометрическими размерами факела плазмы. Температура плазмы и ее теплосодержание взаимосвязанны, но более важной характеристикой является теплосодержание, так как температура плазмы всегда выше точки плавления используемых для напыления материалов. Теоретический расчет теплосодержания может быть проведен, исходя из подводимой к горелке мощности и расхода плазмообразующего газа. Однако практическая величина теплосодержания всегда ниже и зависит от расхода рабочего газа и мощности потерь на охлаждение сопла.  [32]

ИМС: подложек, пленочных элементов ( резисторов, конденсаторов), проводников, контактных площадок, межслойной изоляции и защитного слоя. Это данные о качественных параметрах технологии получения пленок и пленочных сложных структур, о параметрах пленок различного назначения ( резистивные, проводниковые, контактные, диэлектрические, защитные), о комбинации различных пленок, о количестве наносимых слоев в различной последовательности напыления материалов в зависимости от способа изготовления пассивной части схемы, точности изготовления пленочных элементов.  [33]

Влияние способа смешения и распыления композиций и избыточного давления при вспенивании на процесс напыления уже рассмотрено. Остальные наиболее характерные факторы ( конструкция и параметры напылительных пистолетов, квалификация и добросовестность оператора, способ нагрева и температура обрабатываемой поверхности) рассмотрены ниже. Теория напыления вспенивающихся материалов еще не создана, но для расчета напылительного оборудования и прежде всего пистолета, а также для разработки рационального режима его эксплуатации такая теория необходима. В связи с этим делаются попытки [1], используя основные теоретические положения гидравлики и газовой динамики, проанализировать процесс напыления и, хотя бы приближенно, рассчитать основные параметры воздушно-жидкостных струй, истекающих из.  [34]

35 Кольцевой ( цепной счетчик на тиратронах тлеющего разряда. [35]

Сетка тиратрона Л2 является зондом в разрядном промежутке анод-катод, и ее потенциал становится близким к падению напряжения между анодом и катодом. Поэтому в цепи сетки протекает обратный ток, величина которого ограничена сопротивлениями RT и RK. Этот обратный ток вызывает напыление материала сетки на катод, что увеличивает значение UT. Элементы схемы следует выбирать таким образом, чтобы npiH статическом состоянии счетчика ток покрывал значительную часть катода, например, / к-0 8 / яср. В этом случае катод непрерывно очищается.  [36]

Мы поставили своей задачей оценить влияние легирования порошка на основные свойства напыленного покрытия НА67Л - фазовый состав и прочность сцепления с подложкой - и зависимость этих свойств от дистанции напыления. Как было установлено ранее [1 ], при напылении термореагирующих материалов дистанция напыления является основным параметром, от которого зависят развитие и степень завершенности реакции в частицах порошка.  [37]

Качество деталей, восстановленных наплавкой, может быть улучшено применением физико-химической и термической обработки. Снижение или снятие остаточных напряжений и деформаций является основным направлением повышения качества отремонтированных деталей. Прогрессивным методом восстановления эксплуатационных свойств ремонтируемых деталей является напыление материала или металлизация.  [38]

Структура процессов газопламенной обработки, в том числе разделительной резки, приведена на рис 6.1. В последние годы внедрение этих процессов непрерывно расширяется. Совершенствуется оборудование и аппаратура для их использования. Современные установки и машины для термической резки и напыления материалов характеризуются высокой степенью автоматизации с использованием программного управления и микропроцессорной техники. Вместе с тем энергетические основы процессов, использующих газовое пламя для местного нагрева обрабатываемого материала, сохраняются прежними.  [39]

40 Схема расположения подложки и маски. [40]

Каждый из этих методов отличается в основном точностью в воспроизведении размеров компонентов и разрешающей способностью. Получение рисунка тонкопленочной ИМС методом свободной маски заключается в использовании маски-трафарета, изготовленной, как правило, из металлической пластины, имеющей щели и отверстия согласно топологии слоя, который нужно нанести на подложку. С помощью специального приспособления такую маску прижимают к подложке и устанавливают в напылительную камеру. После напыления материала на подложке создается рисунок. При использовании метода свободной маски в процессе напыления получается практически неустранимый микрозазор между маской и подложкой. Этот микрозазор влияет на погрешность в воспроизведении линейных размеров пленочных элементов. Наличие микрозазора приводит к образованию зоны размытости рисунка.  [41]

Технологические данные и требования характеризуют возможность изготовления схемы с заданными параметрами. Основными технологическими данными являются параметры структурных элементов гибридных ИМС: подложек, пленочных и навесных дискретных элементов ( резисторов, конденсаторов, транзисторов, диодов и др.), проводников, контактных площадок, межслойной изоляции и защитного слоя. Это данные о качественных параметрах технологии получения пленок и пленочных сложных структур; о параметрах пленок различного назначения ( резистивные, проводниковые, контактные, диэлектрические, защитные), о комбинации различных пленок, о количестве наносимых слоев в различной последовательности напыления материалов в зависимости от способа изготовления пассивной части схемы, точности изготовления пленочных элементов.  [42]

Разработано высокопроизводительное автогенное оборудование, которое обеспечивает получение надежных в экономичных металлоконструкций, работающих при сложном нагружении, в широком интервале температур и давлений. Газопламенная обработка повсеместно применяется во многих отраслях народного хозяйства и обладает неоспоримыми преимуществами по сравнению с механической обработкой по производительности труда и капитальным затратам. Наиболее характерные области применения основных газопламенных процессов приведены в табл. 1.1. В последние годы внедрение этих процессов непрерывно расширяется. Совершенствуются оборудование и аппаратура для их использования. Современные установки и машины для термической резки и напыления материалов характеризуются высокой степенью автоматизации с использованием программного управления и микропроцессорной техники. Вместе с тем энергетические основы процессов, использующих газовое пламя для местного нагрева обрабатываемого материала, сохраняются прежними.  [43]

Разработано высокопроизводительное автогенное оборудование, которое обеспечивает получение надежных и экономичных металлоконструкций, работающих при сложном нагружении, в широком интервале температур и давлений. Газопламенная обработка повсеместно применяется во многих отраслях народного хозяйства и обладает неоспоримыми преимуществами по сравнению с механической обработкой по производительности труда и капитальным затратам. Наиболее характерные области применения основных газопламенных процессов приведены в табл. 1.1. В последние годы внедрение этих процессов непрерывно расширяется. Совершенствуются оборудование и аппаратура для их использования. Современные установки и машины для термической резки и напыления материалов характеризуются высокой степенью автоматизации с использованием программного управления и микропроцессорной техники. Вместе с тем энергетические основы процессов, использующих газовое пламя для местного нагрева обрабатываемого материала, сохраняются прежними.  [44]

Покрытия не несут самостоятельной механической нагрузки и их разрушение происходит лишь попутно с разрушением изделия. Поэтому на первый взгляд прочность покрытий не представляет особого интереса. Поскольку испытания на износ сложнее и длительнее, чем определение прочности, а их результаты часто бывают недостаточно надежными, прочность покрытий, служащих для защиты изделий от износа, можно считать одной из важнейших характеристик. Следует также учесть, что процесс напыления применяется не только для нанесения покрытий, но и для изготовления корковых деталей, получаемых путем напыления материала на удаляемую модель. Для таких изделий прочность напыленных материалов имеет большое значение и поэтому желательно располагать надежным методом ее определения.  [45]



Страницы:      1    2    3    4