Газопламенное напыление
Cтраница 1
 |
Схема измерения параметров щелевого уплотнения центробежного насоса. [1] |
Газопламенное напыление производят на предварительно подогретую до температуры 150 - 180 С поверхность. Напыление колец щелевого уплотнения производят на всю ширину участками длиной 400 - 500 мм, при этом выдерживают расстояние между деталью и соплом горелки в пределах 140 - 180 мм. Качество напыленного слоя, считается удовлетворительным, если поверхность имеет вид тонкого наждачного полотна. [2]
Газопламенное напыление осуществляется при помощи специальных аппаратов, в которых плавление напыляемого металла производится ацетилено-кислородным пламенем, а его распыление струей сжатого воздуха ( рис. III. Проволока пбдается с постоянной скоростью роликами, приводимыми в движение встроенной в аппарат воздушной турбинкой через червячный редуктор. [3]
Газопламенное напыление заключается в пропускании порошкообразного полимера через пламя специальной распылительной горелки - частицы полимера расплавляются и, ударяясь о нагретую поверхность, сцепляются с ней. Небольшие изделия нагревают в печи, крупные - горелкой. Для толстостенных изделий, которые трудно прогреть, этот метод не применяют. [4]
Газопламенное напыление производят пистолето-образными аппаратами, в которые из питательного бачка подсасывается порошок смолы. Во избежание слипания частиц порошка бачок снабжают вибратором. На выходе из щелевидного сопла порошок плавится под действием воздушно-ацетиленового пламени пистолета и распыляется сжатым воздухом на поверхности. [5]
Газопламенное напыление производится на специальных установках68 70, например УПН-4Л. [6]
 |
Аппарат для нанесения покрытия во взвешенном слое. 1 - рабочая камера. 2 - пористая перегородка. 3 - воздушная камера. 4 - изделие. [7] |
Газопламенное напыление применяют в основном для заделки раковин, облицовки сварных швов, уплотнения соединений и герметизации изделий. [8]
Газопламенное напыление также применяется для нанесения тонкослойных покрытий из полимерных материалов. Для газопламенного напыления выпускаются установки УПН-4Л. Сущность этого метода заключается в том, что порошок полимерного материала вводят в пламя специальной горелки. Частицы порошка при этом плавятся и в таком состоянии сжатым воздухом наносятся на предварительно нагретую поверхность детали. [9]
Газопламенное напыление алюминием создает на поверхности низкоуглеродистой стали коррозионно-стойкий слой, но для устранения эффекта шероховатости необходимо выглаживание валками или легкое окисление. [10]
Газопламенное напыление с последующим оплавлением ( наплавка напылением) находит все более широкое применение в промышленности. Этот способ позволяет наносить тонкий износостойкий слой без деформации изделия. Технологически способ состоит из двух процессов: напыления покрытия и оплавления его. Он основан на применении сплавов никель - хром - кремний - бор в виде порошков, имеющих температуру плавления 1020 - 1080 С. Такие сплавы являются самофлюсующимися, так как при плавлении образуют защитные стеклообразные шлаки. Процесс газопламенного напыления включает в себя нагрев материала до жидкого состояния, его распыление газовой струей и нанесение с большой скоростью на обрабатываемую поверхность. При ударе частицы соединяются между собой и с поверхностью, образуя напыленный слой. Поверхность изделия перед напылением подвергают пескоструйной обработке. Для напыления используют газопламенные горелки порошкового типа, в частности, и те, которые применяют для газопорошковой наплавки. [11]
 |
Схема наплавки и плавно сужающиеся в нап-лопатки. равлении газового потока. Из. [12] |
Газопламенное напыление с последующим оплавлением порошками из сплавов ПГ-СР2, ПГ-СРЗ, ПГ-СР4 выполняют горелками ГАЛ-4-72. [13]
Газопламенное напыление производится следующим образом: порошкообразный материал пропускается через пламя ( где полимер размягчается), а затем он поступает на обогреваемую защищаемую поверхность, ударяясь о которую, размягченные частицы прочно сцепляются с ней, полимер растекается с образованием сплошной пленки покрытия. Повторяя операцию несколько раз, получают покрытие требуемой толщины. Температура нагревания полимера должна быть больше температуры его текучести, но не выше температуры разложения полимера. [14]
Газопламенное напыление алюминием создает на поверхности низкоуглеродистой стали коррозионно-стойкий слой, но для устранения эффекта шероховатости необходимо выглаживание валками или легкое окисление. [15]
Страницы: 1 2 3 4