Газопламенное напыление

Cтраница 4

Преимущество газопламенного напыления состоит в том, что этот метод не требует применения растворителей. Это дает значительную экономию и улучшает условия труда; кроме того, отпадает необходимость в сушке покрытия. [46]

Для газопламенного напыления могут применяться материалы, которые способны в расплавленном или размягченном состоянии смачивать покрываемую поверхность и образовывать на ней хорошо сцепленные сплошные покрытия. При этом температура расплавления напыляемых материалов должна быть более низкой, чем температура деструкции пластмасс. [47]

Для газопламенного напыления применимы полиэтилен, полистирол, эпоксидные и другие синтетические смолы, разного рода специальные синтетические каучуки в порошкообразном состоянии. [48]

Метод газопламенного напыления весьма перспективен. Этот метод позволяет получить покрытия из высокотемпературных материалов, эксплуатационные характеристики которых эквивалентны по свойствам массивным керамическим образцам. [49]

Схемы нанесения порошкообразных композиций газопламенным напылением ( а, электростатическим методом ( б и вибровихревым методом ( в. [50]

Метод газопламенного напыления состоит в том, что порошкообразная композиция, в том числе из термореактивных полимеров, с помощью сжатого воздуха подается в распылитель специальной конструкции, в головку которого поступает ацетилен. [51]

Для газопламенного напыления применяются порошки полиэтилена низкой и высокой плотности. Способ получения порошков осаждением из ксилольных или бензольных растворов с помощью метанола чрезвычайно трудоемок, требует больших капитальных вложений и большого расхода растворителей. [52]

Методом газопламенного напыления возможно нанесение покрытий из большого числа термопластов как в чистом виде, так и с различными наполнителями. Покрытия из термореактивных смол после нанесения требуют термообработки для отверждения. [53]

Методом газопламенного напыления можно наносить огнеупорные покрытия на разнообразные поверхности, но адгезия покрытий к поверхности не всегда бывает достаточной. Усилению адгезии способствует предварительный нагрев поверхности. [54]

Схема установки УПН-4Л для газопламенного напыления порошковых материалов. [55]

Метод газопламенного напыления не нашел широкого применения, так как при высокой температуре пламени неизбежно частичное разложение порошка, что ухудшает качество покрытия и снижает его декоративный вид. Нанесение покрытий этим методом мало производительно, его используют в основном при герметизации изделий, для заделки дефектов на поверхности ( раковины, вмятины и др.), а также для облицовки сварных швов. [56]

Метод газопламенного напыления заключается в том, что частицы порошка полимера, размером 0 1 - 0 23 мм пропускаются через пламя газовой горелки, в котором они расплавляются и затем в расплавленном состоянии оседают на металлическую поверхность, нагретую на 10 - 15 выше, чем температура нижней границы текучести полимера. Толщина покрытия зависит от длительности процесса напыления порошка на изделие. [57]

Для газопламенного напыления используют порошок полиэтилена низкой и высокой плотности с частицами сферической формы; размер частиц 0 15 - 0 25 мм. Для повышения термо - и атмосферостойкости покрытия в полиэтилен добавляют 0 2 % ароматических аминов и 0 3 - 1 0 % газовой сажи, а для повышения адгезии - до 3 % серебристого графита. Лучшими свойствами обладают покрытия на основе ПВП. [58]

Сущность газопламенного напыления заключается в нанесении на поверхность детали материала в виде мелкого порошка, при этом порошок пропускается через воздушно-газовое пламя распылительной горелки, нагревается до размягчения или расплавления и наносится на покрываемую поверхность под давлением сжатого воздуха. [59]

Страницы: 1 2 3 4