Газопламенное напыление

Cтраница 3

Методом газопламенного напыления при однократном нанесении нельзя получить беспористое, равномерное по толщине покрытие, поэтому на поверхность наносится несколько слоев полимера, причем первый слой должен быть тонким и хорошо оплавленным для лучшего сцепления с поверхностью. [31]

Метод газопламенного напыления не нашел широкого применения по следующим причинам: частичное разложение полимера при напылении и связанное с этим снижение физико-механических свойств покрытия; тяжелые санитарно-гигиенические условия труда; необходимость использования аппаратуры, работающей под давлением; низкая производительность; сложность контроля технологического процесса нанесения покрытия. [32]

Для газопламенного напыления, в соответствии с исследованиями А. Л. Лабутина, чаще всего применяют полисульфидные каучуки - тиоколы, содержащие вулканизирующие агенты и ускорители. [33]

Метод газопламенного напыления заключается в том, что струя сжатого воздуха со взвешенными в ней частицами полимеров пропускается через пламя кислородно-ацетиленовой горелки. При этом частицы полимера нагреваются, расплавляются и струей воздуха направляются на нагретую поверхность. Прилипая к поверхности, частицы сплавляются и образуют сплошное покрытие, имеющее хорошую адгезию к металлу. Для газопламенного напыления применяется установка типа УПН. [34]

Для газопламенного напыления наиболее пригоден специально разработанный состав ТПФ-37, рецептура которого ( в вес. [35]

Для газопламенного напыления ВНИИАвтоген предложена низкоплавкая порошковая композиция ЭМ-40 / 60, состоящая из 40 % этилцеллюлозы и 60 % воска монтан, с температурой размягчения - 70 С. [36]

Способ газопламенного напыления пригоден для нанесения полимеров на крупногабаритные изделия, причем покрытия даже из инертных полимеров, например полиэтилена, отличаются хорошей адгезией. Однако слишком высокая температура пламени ( до 1500 С) при неустойчивом режиме вызывает деструкцию полимера, что приводит к значительному ухудшению качества покрытий. По этой же причине очень трудно получать декоративные покрытия. [37]

Способом газопламенного напыления можно наносить покрытия на детали и изделия из стали, чугуна и цветных сплавов, требующих защиты от воздействия влаги и химически активной среды. [38]

Преимущество газопламенного напыления состоит в том, что при применении этого метода отпадает необходимость в растворителях и сушке покрытий. [39]

Способом газопламенного напыления пользуются в основном для нанесения защитных, антикоррозионных покрытий на деталях и изделиях из стали, чугуна и цветных сплавов, требующих защиты от воздействия влаги и химически активной среды. В настоящее время такие покрытия применяются в химической, пищевой и других отраслях промышленности. [40]

Метод газопламенного напыления применяется в различных областях техники. Нагрев и выбрасывание порошковой струи могут осуществляться установкой для порошкового напыления УПН-1. В этой установке порошковый материал захватывается струей сжатого воздуха, выходящего из инжектора, и по щелевид-ному каналу выбрасывается на поверхность трубы между струями горящей воздушно-ацетиленовой смеси. При этом пламя охватывает порошковую струю и вызывает нагрев частиц материала до пластического состояния. [41]

Расположение коррозионно-стойких слоев и устройство стен из стеклоблоков. [42]

Метод газопламенного напыления, предложенный ЦНИИЛХимстроем, для нанесения пленки из полиэтилена, полипропилена или полиамидов повышает адгезию и коррозионную стойкость пленок ( см. стр. [43]

Схема установки для газопламенного напыления порошковых полимеров. [44]

Метод газопламенного напыления заключается в том, что струя сжатого воздуха со взвешенными в ней частицами порошковых полимеров пропускается через пламя кислородно-ацетиленовой горелки. При этом частицы смол нагреваются, расплавляются и струей воздуха направляются на нагретую поверхность, прилипая к ней, сплавляясь между собой и образуя сплошное покрытие, хорошо сцепляющееся с металлом. Покрытие наносится в несколько приемов. [45]

Страницы: 1 2 3 4