Нарост

Cтраница 4

Нарост представляет собой сильно деформированный металл, структура которого отличается от структур обрабатываемого материала и образующейся стружки. [46]

Наросты - местные утолщения отливки, состоящие из металла и формовочной земли; образуются в местах обвала формы или стержня из-за недостаточной прочности формовочных материалов, небрежной сборки и неправильной литниковой системы. Наросты должны быть механически удалены с поверхности и эти места тщательно зашпаклеваны, в противном случае эмаль растрескивается, пузырится и отскакивает. [47]

Наросты на поверхности отливок происходят вследствие небрежной отделки поверхности формы. Заусенцы и наросты могут быть устранены механической обработкой. [48]

Нарост уменьшает угол резания, защищает режущую кромку от истирания сходящей стружкой, предохраняет ее от непосредственного воздействия температуры резания. Однако, не являясь постоянным дополнением режущей поверхности резца, а периодически срываясь и возникая вновь, нарост образует как бы прерывистое резание, что вызывает вибрации резца. При срыве часть нароста остается на обработанной поверхности, делая ее шероховатой. [49]

Нарост ( см. рис. 7, а) образуется при обработке мягких и средней твердости металлов на передней поверхности резца, у режущей кромки в месте отделения стружки от обрабатываемой поверхности заготовки. Нарост представляет собою слой сильно деформированного и уплотненного обрабатываемого материала, который приваривается к передней поверхности резца под действием высоких температур, возникающих в зоне резания. [50]

Нарост уменьшает угол резания, защищает от истирания сходящей стружкой режущую кромку, предохраняет ее от непосредственного воздействия температуры резания. Однако не являясь постоянным дополнением режущей поверхности резца, а периодически срываясь и возникая вновь, нарост образует как бы прерывистое резание, что вызывает вибрацию резца, ухудшая этим чистоту обрабатываемой поверхности. При срыве часть нароста остается на обрабатываемой поверхности, делая ее шероховатой. Нарост может искажать геометрическую форму режущей кромки инструмента, тем самым снижать качество обрабатываемой детали, поэтому при чистовой обработке нарост не желателен. [51]

Нарост увеличивает передний угол у и имеет не острую, а закругленную форму, вследствии чего возможно появление глубинных и опережающих трещин в обрабатываемом материале. В зависимости от условий резания частицы, составляющие нарост, соскальзывают по задней и передней поверхностям, что усиливает изнашивание задней поверхности и существенно ухудшает качество обработанной поверхности детали. Подобное адгезионное изнашивание, как правило, случается при обработке только вязких металлов ( алюминиевые сплавы) при низких и средних скоростях резания. При высоких скоростях резания нарост не образуется: под действием теплоты нарост приобретает высокие пластические свойства и располагается тонким слоем на передней поверхности инструмента. [52]

Нарост, разрушаясь частично или полностью, периодически восстанавливается за счет новых частиц металла из основной его массы. [53]

Нарост на резце. [54]

Нарост увеличивается с увеличением подачи, поэтому для чистовой обработки рекомендуются подачи в пределах 0 1 - 0 2 мм / об. Глубина резания существенного влияния на размеры нароста не оказывает. [55]

Схемы образования и разрушения нароста ( а и силы, действующие на нарост ( б. [56]

Нарост существенно влияет на процесс резания и качество обработанной поверхности заготовки, так как при его наличии меняются условия стружкообразования. [57]

Нарост возникает на передней поверхности как результат сварки материала заготовки с материалом режущей части инструмента, особенно при резании труднообрабатываемых материалов. Нарост периодически разрушается и создает условия нестабильности формирования обработанной поверхности. При чистовой обработке может повредить режущую кромку. [58]

Нарост влияет на процесс резания и качество обработанной поверхности. Положительное влияние нароста заключается в том, что он меняет форму передней поверхности инструмента, приводя к увеличению переднего угла ( ун у) и уменьшению силы резания. Из-за высокой твердости нарост способен резать металл. Он снижает количество теплоты, приходящейся на долю инструмента, удаляя от него центр максимального выделения теплоты, защищает инструмент от изнашивания, увеличивает его стойкость. [59]

Наросты имеют чешуйчатое строение в виде наслоений окислов. При исследовании состава наростов выявлены фазы Fe2O3, FeO, Fe3O4, Fe3Al, Ni3Al, CrmSen, а также сложные соединения типа шпинелей. Другие фазы образуются в результате диффузионных процессов, развивающихся в наростах как следствие градиентов концентрации Cr, Ni, A1 и др. на границе ролик - - нарост. Исследования химического состава наростов показали, что они содержат до 90 % железа, до 4 5 % кремния ( в трансформаторной стали 3 5 % кремния, а в материале ролика 2 %), а также хром, никель ( элементы материала роликов), примеси марганца, алюминия. Повышенное содержание в наросте кремния позволило предположить, что первичной основой нароста являются частицы износа трансформаторной стали. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5