Cтраница 3
Концентрацией напряжений называется повышение напряжений в местах изменений формы или нарушений сплошности материала. Напряжения, вычисленные по формулам сопротивления материалов без учета концентрации, называются номинальными напряжениями. [31]
Даром дефектоскопии наделена широкая гамма приборов, определяющих дефекты в виде нарушения сплошности материалов, измеряющих отклонения от нормы геометрических и физико-механических параметров изде - - лий без их разрушения. [32]
Диаграмма растяжения стеклопластиков при комнатной температуре. [33] |
Показано [97, 119, 139, 210], что причиной появления характерных переломов в кривой деформирования является нарушение сплошности материала вследствие разрушения связи арматура-матрица ( при выпрямлении волокон под нагрузкой) или самой матрицы из-за высокой концентрации деформаций. [34]
Разрушающие методы контроля качества пенопласта и склеивания его весьма условны: они приводят к нарушению сплошности материала и не обеспечивают надежного контроля всей конструкции. Ненадежны также и такие способы контроля, как простукивание на слух и использование образцов-свидетелей, поэтому лучше всего применять неразрушающие методы контроля. [35]
Известно, что при вырезке образцов из плит вследствие механической обработки в краевой зоне происходит нарушение сплошности материала образцов - раздергивание армирующего материала, расслоение, а иногда и частичное разрушение смолы. Вследствие этого при механических испытаниях напряжения по ширине образца будут распределяться неоднородно. [36]
Предельные поверхности для эпоксидного боропластика, армированного под углами 0 ( 20 % и 45 ( 80 %, соответствующие различным уровням 1ху. [37] |
Принципиальное различие между расчетами по максимальным и предельным нагрузкам применительно к композиционным материалам связано с нарушением сплошности материала в процессе деформирования. Согласно основной концепции расчета по максимальным нагрузкам допустимые напряжения не должны вызывать нарушения сплошности материала и выходить за пределы линейного участка диаграммы деформирования. Описание поверхности разрушения с позиций расчета по предельным нагрузкам предусматривает допустимость нарушения сплошности материала, не приводящего к его разрушению. [38]
Разрушающие методы контроля качества пенопласта и качества склеивания его с изделием весьма условны, приводят к нарушению сплошности материала и не обеспечивают надежного контроля всей конструкции. Ненадежны и такие способы контроля, как простукивание на слух и использование образцов-свидетелей. [39]
Микропластические сдвиги в зонах концентраторов, хотя и могут перераспределить поле концентратора напряжений, часто ведут к нарушению сплошности материала, поскольку в обычных условиях деформации пяти систем скольжения нет, а повороты макроэлементов структуры затруднены. Положение особенно усугубляется при низких температурах деформации и ударном нагружении: возникающие при этом концентраторы напряжений не релаксируют, в результате образуются трещины и материал разрушается. Еще более резко эта хрупкость выражена в иытерметаллидах и тугоплавких соединениях. Значительная анизотропия кристаллической решетки соединений обусловливает большие значения концентраторов напряжений в стыках смежных зерен. Малая растворимость примесей в соединениях приводит к их сегрегации по границам зерен и ослаблению последних. [40]
Зависимость шага бороздки от длины трещины при квазиупругом ( I и упругопла-стическом ( И поведении трещины ( схема. [41] |
Совершенно очевидно, что даже если основываться в своих представлениях о закономерностях формирования усталостных бороздок на существующих моделях нарушения сплошности материала в каждом цикле приложения нагрузки, то необходимо разделять модели, которые пригодны для описания закономерностей формирования больших и малых бороздок. [42]
В отечественной практике существующие средства неразрушающего контроля согласно ГОСТ 4.27 - 71 предназначены: для выявления дефектов типа нарушения сплошности материалов изделий, оценки физико-химических свойств материалов изделий, контроля их геометрических параметров и оценки структуры материалов. [43]
На фронте волны напряжений при переходе из одной области возмущений в другую перемещения частиц тела изменяются непрерывно ( в противном случае происходит нарушение сплошности материала), напряжения терпят разрыв, величина которого определяется значениями интенсив-ностей возмущений в соприкасающихся областях. [44]
Принципиальную основу критериев прочности при расчете по максимальным нагрузкам, таких как В-критерии, изложенные в руководстве [1], составляет условие недопустимости повреждения или нарушения сплошности материала при расчетных напряжениях. Выбор соотношения между максимально допустимыми и предельными напряжениями для однонаправленных материалов определяется рядом факторов, обусловленных практикой расчета и проектирования. Прочность слоистого материала оценивается в результате применения критерия прочности последовательно ко всем слоям материала. [45]