Нарушение - сплошность - материал
Cтраница 4
При моделировании процессов длительного разрушения различают идеально хрупкое ( бездеформационное) разрушение, идеально вязкое, протекающее по схеме Хоффа [75] ( при котором нарушение сплошности материала происходит лишь в момент, когда площадь сечения вследствие поперечного сужения обращается в нуль), и, наконец, промежуточное разрушение смешанного типа. Предельную деформацию 5t, предшествующую разрушению при ползучести, называют деформационной способностью материала, или его ресурсом пластичности. В качестве характеристик определяют остаточную деформацию ползучести 8С и относительное сужение fc при разрушении. F) ресурс пластичности, как правило, снижается. Однако в некоторых случаях ( в частности у сталей перлитного класса) по достижении некоторого минимума с ростом 1F ресурс в дальнейшем снова увеличивается. Обычно это связано со структурными изменениями, происходящими в металле во время испытания. Зависимость 8С 8С ( Т) также может иметь минимум, значение которого зависит от времени до разрушения. Для определения 8С некоторые исследователи рекомендуют проведение испытаний при постоянной скорости деформации. [46]
В крупных поковках ( диаметром более 900 мм) в отдельных случаях флокены могут иметь характер участков с повышенной концентрацией напряжений, но без нарушений сплошности материала. Образование хлопьев происходит только при изломе стали. [47]
Для большинства конструкционных материалов имеется широкий круг режимов нагружения ( для металлов - упругое или упруго-пластическое деформирование в определенных пределах по деформации), не вызывающих нарушения сплошности материала, что допускает использование методов механики сплошной среды. Достижение критических условий нагружения сопровождается развитием процессов разрушения ( зарождением микротрещин и их интенсивным развитием), ведущих к нарушению сплошности. Изучение таких процессов требует применения специфических методов экспериментальных исследований и анализа результатов. [48]
Говоря о качественной оценке разрушения, необходимо представить себе ситуацию, в которой вся совокупность внешних факторов силового, температурно-скоростного и агрессивного воздействия среды реализуется в прогрессирующем во времени нарушении сплошности материала. Каждый фактор вносит свой вклад в энергетические затраты, связанные с подрастанием трещины в цикле нагружения. Вместе с тем поглощение энергии материалом происходит без разделения вида источников, которые ее генерировали. Подрастание трещины реализуется в тот момент, когда поглощенная материалом энергия не может быть релаксирована иным способом, как только в связи с формированием свободной поверхности, а следовательно, подрастанием трещины. Прежде чем характеризовать реакцию материала на реализованные в условиях эксплуатации затраты энергии на прогрессирующее развитие разрушения необходимо охарактеризовать общее представление о видах разрушения детали с учетом свойств материала и его структурного состояния. [49]
Рассмотренные в обзорных [22, 33, 46, 216] и других работах теории зарождения усталостных трещин дают весьма интересную информацию о структурных изменениях в металлах в процессе циклического нагружения и дают возможность понять физический механизм нарушения сплошности материала и возникновения микроскопических усталостных трещин. [50]
 |
Эффективность параллельной реализации алгоритма расчета аэродинамических характеристик Л А. Результаты для системы МВС-1000М. [51] |
Такие модели наиболее адекватны для постановки их на многопроцессорные вычислительные системы. Нарушение сплошности материалов при сильном деформировании и разрушении создают серьезные трудности в описании подобных процессов в рамках классической механики. Эти подходы основаны на представлении материала совокупностью взаимодействующих частиц, для которых записываются классические уравнения динамики. Взаимодействие частиц описывается посредством потенциалов взаимодействия, основным свойством которых является отталкивание при сближении и притяжение при удалении. В качестве начальных данных при решении задачи Коши задается некоторое распределение частиц и их скоростей. [52]
 |
Температурные зависимости модуля накопления 0 н 1дб кристаллических полимеров ( степень кристалличности образца 2 выше, чем у образца I. [53] |
Прочностью называют свойство материала сопротивляться разрушению под действием механических напряжений. Разрушение - это нарушение сплошности материала, его разрыв, приводящий к образованию новых поверхностей. [54]
ДЕФЕКТОСКОПИЯ, электроиндуктивная дефектоскопия - дефектоскопия, оси. Применяется для обнаружения нарушений сплошности материала ( трещин, раковин), измерения толщины, исследования структурного состава в-ва, качества термообработки и т.п. ВКЛАДЫШ подшипника - сменная деталь подшипника скольжения, на к-рую опирается цапфа вращающегося вала. [55]
Страницы: 1 2 3 4