Технологическая наследственность

Cтраница 3

При оценке факторов, влияющих на технологическую наследственность, учитываются условия формирования поверхностного слоя, микрогеометрия поверхности, наклеп поверхностного слоя, остаточные напряжения, жесткость и тепловые деформации технологической системы станок - приспособление - инструмент - деталь. Может сказываться также несовершенство методов межоперационного контроля деталей. [31]

Одним из таких факторов является так называемая технологическая наследственность, под которой в общем случае понимается изменение эксплуатационных свойств деталей под влиянием технологии их изготовления. Технологическое наследование свойств, в том числе геометрических погрешностей, начинается с заготовки и проходит через весь процесс изготовления детали. Неточность заготовок и обусловленное этим колебание припусков на обработку и сил резания непосредственно сказывается на точности ряда последующих операций обработки на металлорежущих станках, ведет к наклепу поверхностей, внутренним напряжениям, которые могут самым неожиданным образом проявить себя в уже готовой машине. Так, например, при высокой температуре, характерной для работы турбин, перераспределение внутренних напряжений приводит к короблению их лопаток. [32]

Влияние режимов резания при точении сталей 45 ( 1 2 и 40Х ( 3, 4 на осевые остаточные напряжения. [33]

В этой же работе [37] показано влияние технологической наследственности на остаточные напряжения. [34]

Исследование технологического процесса изготовления изделий с использованием технологической наследственности по-зьоляет выявить факторы, влиявшие на свойства готового изделия и установить условия регулирования параметров технологического процесса. [35]

Рассмотрены влияние конструктивных факторов, условий эксплуатации и технологической наследственности на сопротивление усталости различных деталей ГТД: лопаток компрессора и турбины, дисков и др. Даны рекомендации по повышению несущей способности деталей и приведены методы прогнозирования сопротивления усталости. [36]

Отражено влияние ПГЩ на надежность деталей, на технологическую наследственность. Приведены методические материалы по исследованиям поверхностного слоя после ППД и испытаниям образцов для определения эффективности упрочнения. Описаны способы и средства контроля технологии ППД и качества поверхностного слоя. Даны рекомендации по выбору технологических процессов ППД и их экономической оценке. [37]

Технологический процесс изготовления и сборки деталей должен учитывать технологическую наследственность и меры по стабилизации размеров. Литые заготовки после предварительной обработки нужно подвергать естественному или искусственному старению. Режимы термической обработки деталей должны обеспечивать минимальные остаточные внутренние напряжения. Между предварительным и чистовым шлифованием рекомендуется перерыв 2 - 5 дней. [38]

Как и в случае износостойкости, при этом наблюдается технологическая наследственность. Шлифование после различных видов токарной обработки незначительно повышает предел выносливости стали, причем это повышение зависит от режимов, предшествующих шлифованию обработки. Окончательная обработка поверхностей механическим полированием, обдувкой дробью и обкаткой роликами полностью ликвидирует влияние на предел выносливости предшествующих видов обработки при одинаковой микрогеометрии финишной обработки. [39]

Каким образом качество изготовления и работоспособность сварных изделий могут зависеть от технологической наследственности выполнения заготовительных операций. [40]

Кривые усталости жаропрочных сплавов ЖС6К и ЭИ437Б после электрохимической обработки с последующим виброконтактным полированием. [41]

Серии образцов предварительно обрабатывали электрохимически для устранения влияния предшествующей черновой обработки резанием ( технологической наследственности), затем их шлифовали абразивной лентой или фетровым кругом или обрабатывали последовательно лентой и фетровым кругом и далее подвергали виброконтактному полированию. Так же была испытана на усталость серия образцов из сплава ВТ9 после фрезерования, шлифования абразивной лентой и виброконтактного полирования. [42]

Очевидно, что комплексный параметр качества Q ( ft или ft) формируется с учетом влияния технологической наследственности. [43]

Показано, что концепция режимов с обострением является основой для создания самоуправляемых ( экстремальных) технологий управления технологической наследственностью металлических материалов при их синтезе, поверхностно-упрочняющей обработке и работе материалов в конструкции. [44]

Линейно-избирательное растворение на границе фаз.| Схема внутренней полости электромагнитного клапана.| Коррозия основного металла в порах покрытия ( система Fe-Ni 88. [45]

Страницы: 1 2 3 4