Насос - реактор
Cтраница 1
Насосы реактора БН-350 ( рис. 5.24) консольные ( расстояние между рабочим колесом и нижним подшипником равно 2 м), с наружной линией возврата протечек. Конструкционное исполнение проточных частей насосов первого и второго контуров аналогично обычно применяемым конструкциям консольных вертикальных насосов для воды [ 5, гл. [1]
В насосах реакторов БН использована зубчато-пружинная муфта переменной жесткости, работоспособность которой во многом зависит от качества выполнения эвольвентных зубьев на полумуфтах, и особенно пружин. В целях улучшения технологичности муфты эвольвентный профиль зуба может быть упрощен, а пружины заменены плоскими пластинами расчетной толщины. [2]
 |
Схема самоустанавливающегося втулочного радиального подшипника.. [3] |
В насосах реактора БН-350 оба радиальных подшипника ( нижний и верхний) работают на масле и по конструкции идентичны. [4]
Система маслоснабжения насосов реактора ВВЭР-440 состоит из двух масляных станций ( маслоблоков), каждая из которых обеспечивает маслом три ГЦН и включает в себя один циркуляционный бак вместимостью 8 м3, три электронасоса, три фильтра, два холодильника, перепускной трубопровод и арматуру. В нормальном режиме работает один маслонасос с фильтром и холодильником. При отключении какого-либо из ГЦН происходит дистанционное закрытие одного из трех каналов, перекрывающих подачу масла в подшипники отключенного ГЦН, с одновременным автоматическим открытием клапана перепуска избыточного масла. Аналогично выполнена и масляная система насосов реактора ВВЭР-1000, с той лишь разницей, что предназначена она для обслуживания одновременно двух ГЦН. [5]
По такой схеме выполнены насосы реакторов БОР-60 и БН-600. Рассмотрим конструктивные особенности насосов реактора БН-600. Насосы реактора БН-600 первого и второго контуров принципиально отличаются параметрами и конструкцией проточной части. Насос первого контура ( см. рис. 5.2) - заглубленный, устанавливается в кессон 7 реактора. Рабочее колесо 3 закреплено на нижней консоли вала 6, вращающегося в двух радиальных подшипниках: верхнем - масляном гидродинамическом, нижнем 5 - гидростатическом с обратнощелевым дросселированием, работающем на натрии. [6]
Рассмотрим ее функции на примере насоса реактора РБМК. [8]
При линиях большой дли-аы между выгрузочным насосом реактора окончательной поликонденсации и коллектором прядильных машин Устанавливают напорный шестеренчатый насос. Для полного удаления из Расплавленного полиэфира включений частиц разложившегося полимера ( тон - Кии слой разложившегося полимера почти всегда накапливается на стенках реактора непрерывного действия за длительный срок его работы), агломерированных добавок и полимерного геля рекомендовано [14] после напорного блока устанавливать переключаемые фильтры. [9]
 |
Схема системы принудительного возврата протечек. [10] |
Саморегулируемая система поддержания уровня в насосах реактора БН-350 представлена на рис. 5.18. Условия работы насосов таковы, что за счет сопротивления всасывающего трубопровода давление на всасывании меньше давления газа в баке насоса. Для исключения возможности попадания газа через разгрузочные отверстия на всасывание насоса применено щелевое уплотнение вала с гарантированной протечкой в бак, возвращаемой в основной контур, причем для ее возвращения в насосах используется перепад между давлением газа в баке и давлением во входном патрубке насоса. [11]
Новые проектные решения, используемые в насосе реактора Super Phenix, позволили преодолеть некоторые технологические трудности, возникшие в связи с увеличением габаритов насоса. [12]
На рис. 3.13 изображен гидродинамический осевой подшипник Митчеля насосов реактора БН-350. Пята представляет собой диск 3, изготовленный из стали 40Х, нижний торец которого является рабочей поверхностью. Пята вместе с валом опирается на подпятник, состоящий из семи колодок 8, изготовленных из углеродистой стали с заливкой рабочей поверхности баббитом Б-83. Колодки, самоустанавливающиеся на опорных винтах 9, выверяются по высоте при помощи контрольной плиты. Масло поступает в каждую колодку через кольцевой коллектор 2 и три отверстия / в корпусе 11 радиального подшипника. [13]
 |
Схема насоса реактора Phenix.| Схема насоса первого контура реактора Super Phenix. [14] |
За прототип по конструкционным решениям и компоновке был взят насос реактора Rapeo die. Всасывание теплоносителя организовано сверху. Пройдя рабочее колесо 6, теплоноситель попадает в направляющий аппарат и далее в напорную камеру, где встроен обратный клапан. Вал насоса вращается на двух опорах. Верхней опорой является двойной роликовый подшипник, нижней - дроссельный гидростатический подшипник 8, питаемый с напора колеса. Диаметр ГСП равен 320 мм, радиальный зазор - 0 5 мм. [15]
Страницы: 1 2 3