Пневмовинтовой насос

Cтраница 2

Порядок пуска и остановки пневмовинтового насоса те же, что пневмошштового подъемника, однако продолжительность продувки трубопровода увеличивается до 3 - 5 мин. [16]

Порядок пуска и остановки пневмовинтового насоса ТА-14А аналогичен последовательности подобных операций пневмовинтового подъемника, однако продолжительность продувки трубопровода увеличивается до 3 - 5 мин. [17]

Наиболее широко применяются для пневмотранспортирования камерные и пневмовинтовые насосы. Одно из существенных достоинств камерных насосов - отсутствие движущихся в абразивной среде деталей, благодаря чему они достаточно надежны в эксплуатации. Однокамерные насосы-устройства периодического действия; для непрерывного транспорта пыли устанавливают сдвоенные камерные насосы. При этом необходима сравнительно сложная автоматизированная система переключения пылевых потоков, не всегда надежная в эксплуатации. Кроме того, установки камерных насосов имеют значительные габариты. [18]

Запрещается включать электродвигатель привода шнека пневмовинтового насоса и подъемника со снятым кожухом ограждения вентилятора, а также при заполненном корпусе шнека цементом. [19]

Требуемое рабочее давление в смесительной камере пневмовинтового насоса или подъемника определяют при гидравлическом расчете материалопровода. [20]

Пневматический винтовой подъемник цемента. [21]

Эксплуатационные расчеты пневмовинто-вих подъемников аналогичны расчетам пневмовинтовых насосов. [22]

По конструкции привода и шага напорного шнека Пневмовинтовые насосы можно разделить на высоконапорные и низконапорные. [23]

Для транспортировки сыпучего материала на расстояние до 400 м используют пневмовинтовые насосы. [24]

Склады оснащены такими механизмами и устройствами, как пневмовинтовые подъемники, пневмовинтовые насосы, установка всасывающего действия и фильтры, которые применяют для транспортировки и перебункеровки бестарного цемента. [25]

Всасывающее сопло.| Пневмовинтовой насос. [26]

При нагнетательной установке ( рис. 67, б) материал из пневмовинтового насоса 6 поступает через транспортный трубопровод 2 в бункер 3, а воздух через фильтр 4 - в атмосферу. [27]

Следует отметить, что в отечественной практике уже наметилась тенденция замены пневмовинтовых насосов на камерные питатели. [28]

Расход сжатого воздуха в таблице указан для варианта с выдачей цемента пневмовинтовым насосом. Для складов выдачи цемента струйным насосом, камерным насосом и винтовым конвейером расход сжатого воздуха соответственно составляет 28.4; 33.4: 18 4 м3 / мин. [29]

Для перегрузки цемента в силосы применяют пневмомеханические подъемники ( эрлифты), пневмовинтовые насосы и пневмопитатели. Конструкция этого подъемника позволяет использовать напор шнека для активного перемещения цемента. Благодаря этому удельный расход воздуха составляет не более 3 - 4 м3 на 1 т перегружаемого цемента, против 15 - 20 м3, расходуемых при применении на этих операциях винтовых пневматических насосов. [30]

Страницы: 1 2 3 4