Настройка - резец
Cтраница 1
Настройка резцов на размер проводится на приборе вне станка, для чего предусмотрен комплект взаимозаменяемых вставок. Резец 11, предназначенный для обтачивания и подрезания поверхностей под установку барабана, помещен во вставке 12, положение которой относительно державки 10 регулируется резьбовым механизмом с лямбом. Все взаимосвязанные поверхности ступицы 2 обрабатываются на станке за одну установку. В отверстиях под подшипники оставляется припуск 0 02 мм на последующую раскатку. [1]
Настройка резцов шаблонами и щупом обеспечивает точность диаметра детали в пределах 0 05 мм, индикаторами - 0 03 мм, инструментальным микроскопом - 0 03 мм. [2]
 |
Схема осевой настройки различных инструментов. [3] |
Настройка резцов с главным углом в плане менее 90, а также сверл зенкеров, разверток и метчиков обычно производится до точки пересечения главной и вспомогательной режущих кромок. [4]
 |
Быстросменная державка для резцов. [5] |
Настройка резца на размер осуществляется без снятия державки со станка. Смена инстру мента в державке занимает несколько секунд. [6]
Настройка резцов ( рис. 1.13, а) производится так, чтобы обработка всех участков вала заканчивалась одновременно. [7]
Настройку резцов по прибору ведут следующим образом. Ползун 8 с индикатором 9 устанавливают так, чтобы стержень индикатора касался имеющейся на валу лыски 11 и показание индикатора равнялось нулю. Положение резца регулируют винтом резцедер-жавки так, чтобы показание индикатора было равно нулю, а затем резец затягивают винтами резцедержавки. Точно так же-настраивают остальные резцы. Для установки резца по центру вала его нужно поставить по центру пальца при помощи клина резцедержавки. [8]
 |
Схема измерения параметров выправляющего аппарата. [9] |
После настройки резцов на заданную глубину резания включают механизмы вращения и рабочей подачи шпинделя, производя одновременно расточку предварительно наплавленных поверхностей в верхнем и нижнем поясках. Расточку отверстий до номинального размера производят за несколько проходов. После каждого прохода механизм вращения шпинделя отключают, а механизм подачи переключают на ускоренный отвод. В результате этого шпиндель перемещается в исходное верхнее положение, в котором производится установка резца на заданную глубину резания. [10]
 |
Строгание торцовых фасонных поверхностей на станке мод. 4407. [11] |
После настройки резца глазок переворачивают на 180 и устанавливают середину чувствительного элемента ( датчика) 4 по отношению к кресту. Оптика дает увеличение в 30 раз. [12]
Для настройки резца по заданному радиусу служит калибр 5, устанавливаемый так же, как и центр, в конусное гнездо стола, и винт 11, предназначенный для точной настройки. [13]
При настройке резца клинья 3 и 4 помещаются вместе в квадратное гнездо державки; вначале зажимается винт 6, а далее винт 5, до тех пор, пока не произойдет совмещение передних поверхностей минералокерамики и твердого сплава. [14]
Зачастую несовершенство методов настройки резцов на размер является препятствием к установлению более жестких допусков на обработку. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5