Настройка - резец
Cтраница 4
 |
Резец-вставка с микрометрической регулировкой типа Микробор.| Резец-вставка с микрометрической регулировкой дифференциальным винтом.| Резец-вставка с регулировкой специальной гайкой. [46] |
Для расточных станков с УПУ применяют различные расточные оправки и резцы-вставки для них. Настройка резцов в блоке производится вне станка по прибору. [47]
В целях сокращения времени на настройку резцов, головка выполнена сборной в виде съемного блока. Настройку резцов в блоке производят вне рабочего места по специальным калибрам, после чего блок с резцами закрепляют в головке. Для простоты установки применяют также головки с тангенциальными резцами. [48]
Настройка станка и датчиков осуществляется обычными способами. Перед настройкой резца на заданный размер поворачивают коробку Вт за ручку RK; при этом края вырезов, имеющихся в стенке коробки, нажимают на хвостовики собачек Сх и С2 и отводят их от храпового колеса X. Вращением ручки винта В перемещают суппорт с резцом в нужное положение. [49]
Станок позволяет производить ручную импульсную настройку резца на размер. Величина одного импульса составляет 2 мк. [50]
При работе на станках, имеющих достаточную жесткость, применяются головки с точной настройкой резцов по следу, прорезанному первым резцом. В этом случае установка и настройка резцов в головке производятся непосредственно на станке. После закрепления первого резца профрезеровывают площадку след. Эта площадка и является базой для установки всех остальных резцов. Такой прием уменьшает биение зубьев, так как исключаются погрешности, связанные с заточкой и установкой головки на станке. Особенностью чистового фрезерования больших поверхностей является применение конструкции однозубых так называемых шабрящих фрез. Такое же положение мы наблюдаем и при выполнении расточных работ. [51]
 |
Державка с автоматическим отводом резца. [52] |
Настройку державки производят следующим образом. После этого обычным образом производят настройку резца на размер. [53]
Копирование профиля производится по копиру ( фиг. Бурт К на копире предназначен для настройки резца относительно детали по размерам длины. Длина копира выполняется несколько большей, чем длина детали, чтобы обеспечить безопасный выход резца. [54]
Для быстрого отвода резца к оси обработанного отверстия отключается гидроцилиндр 21; при этом пружина 29 поворачивает резцедержатель 22 вокруг оси 23 против часовой стрелки. Таким образом создается предварительное нагружение резцедержателя и настройка резца на заданную глубину резания. [55]
Вертикальными суппортами строгаются плоскости разъема 6 и замки под крышку 7 и / /, а боковым суппортом производится облицовка отверстий под фундаментные болты 3 и торцы 2 отверстий для спуска масла с другой стороны станины. Чистовой проход плоскости разъема 6 делается с одной настройки резца и с одного хода вертикального суппорта, обеспечивая тем самым одноплоскостность обеих сторон станины. [56]
 |
Схема многошпиндель - [ IMAGE ] Схема многошпиндельного. [57] |
На специальных станках обработку соосных отверстий выполняют с двух сторон. Точность диаметров отверстий обеспечивают использованием мерных инструментов или настройкой резцов в расточных скалках на радиальный размер. Соосность отверстий во всех случаях обработки с направлением инструмента достигают повышением жесткости расточных скалок и направлением их во втулках с минимальным зазором. [58]
Как правило, приспособления для настройки инструмента не обладают универсальностью. На рис. 4.4, д приведена схема приспособления для настройки резцов. Нулевое положение индикатора устанавливается по эталону и затем с помощью регулировочного винта достигается размер резца, равный размеру эталона с погрешностью до 0 01 мм. При точности настройки резцов 0 01 мм погрешность диаметральных размеров деталей составляет около 0 05 мм. На приспособлении упор для режущей кромки резца представляет собой цилиндрическую поверхность с радиусом R, равным радиусу обработки. Такое исполнение упора обеспечивает автоматическую компенсацию погрешности расстояния от опорной поверхности до вершины резца. [59]
Ролик 5 тяги входит в паз кронштейна 4, который закрепляется на станине станка. Благодаря этому при поперечных перемещениях суппорта ( при подводе к обрабатываемой детали, настройке резца на размер, отводе суппорта) копир движется вместе с суппортом. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5