Диффузионное насыщение - поверхность
Cтраница 3
Поэтому для повышения поверхностной твердости титана может быть применено диффузионное насыщение поверхности азотом, или некоторыми другими элементами. Такое насыщение-повышает износостойкость и значительно понижает коэффициент трения титана. [31]
Для улучшения физико-механических свойств поверхностных слоев изделий широко применяют диффузионное насыщение поверхности различными элементами. Однако одно диффузионное насыщение не решает проблему улучшения большинства эксплуатационных свойств, в особенности для изделий из титановых сплавов. При этом происходит наклеп поверхности, что обусловливает повышенную диффузионную подвижность атомов и как следствие этого создание более прочных диффузионных слоев. [32]
 |
Типичные режимы термомеханической обработки. [33] |
Химико-термическая обработка ( ХТО), сочетающая тепловое воздействие с диффузионным насыщением поверхности металлов и сплавов одним или несколькими химическими элементами, позволяет получать в поверхностном слое изделия сплав практически любого состава, обеспечивая этим комплекс необходимых свойств. Диффузионное насыщение при нагреве возможно в тех случаях, когда насыщающий и насыщаемый компоненты взаимодействуют, т.е. образуют твердые растворы или химические соединения. Ответ на этот вопрос дает анализ соответствующей диаграммы состояния. [34]
По этой причине приходится использовать железо-никелевые шары либо Покрывать шары тонким слоем кадмия; перспективно диффузионное насыщение поверхности шаров. [35]
В зависимости от того, подвергается сталь только термическому воздействию или сочетанию термического воздействия с пластической деформацией, или диффузионному насыщению поверхности тем или иным элементом, различают: собственно термическую обработку; термомеханическую обработку и химико-термическую обработку. [36]
Химико-термическая обработка - это технологический процесс, при котором химический состав, структура и свойства поверхности металла изменяются с помощью диффузионного насыщения поверхности различными элементами при повышенных температурах. [37]
Химико-термическая обработка металлов - это совокупность технологических процессов, приводящих к изменению химического состава, структуры и свойств поверхности металла без изменения состава, структуры и свойств его сердцевинных зон; осуществляется с помощью диффузионного насыщения поверхности различными элементами при повышенных температурах. [38]
При содержании в стали заметного количества третьего элемента, следует учитывать возможность появления дополнительной фазы. Например, при диффузионном насыщении поверхности высокоуглеродистой стали карбидо-образующим элементом возможно образование соответствующих карбидов. Поэтому в подобном случае можно ожидать, что в поверхностном слое ( после закалки) будут присутствовать мартенсит, аустенит и специальные карбиды. [39]
В обоих случаях, изменяя температуры камер и скорость потока газовой среды, можно в широких пределах влиять на скорость насыщения, фазовый состав и структуру покрытия, их свойства. Циркуляционным способом, как показывает термодинамический анализ, можно вести диффузионное насыщение поверхности металлов и сплавов многими элементами, в том числе кремнием, алюминием, бериллием, титаном и др. [ 16, с. Несмотря на относительную сложность установки и необходимость изготавливать герметичную систему из жаростойких и одновременно коррозионностойких материалов, циркуляционный способ отличается высокой экономичностью ( материалы вхолостую практически не расходуются), скоростью насыщения и, что весьма существенно, гигиеничностью. [40]
Можно использовать насадки из стальной или чугунной дроби, естественно, при условии придания гранулам дроби антикоррозионных свойств. В частности, это можно осуществить, применяя пленочные покрытия, диффузионное насыщение поверхности, сплавы с соответствующими легирующими присадками. [41]
По их мнению, при большем содержании углерода в стали тормозится процесс диффузионного насыщения поверхности металла кремнием, а по граням образца формируется менее качественное покрытие. Нами использовались плоские образцы, изготовленные из сталей Ст. После силицирования образцы внешне мало различались. [42]
Этим методом широко пользуются в практике, например при силицировании тугоплавких металлов ( вакуумный метод), при диффузионном насыщении поверхности железа и тугоплавких металлов алюминием, хромом, цинком. При насыщении веществами, имеющими более низкое давление паров, чем обрабатываемый металл, следует создавать температурный градиент между источником насыщающего материала1 и изделием, так чтобы изделие было холоднее. С помощью одновременного или последовательного насыщения по этому методу возможно подучить покрытие из жаростойких соединений-карбидов, нитридов, силицидов, боридов на тугоплавких металлах и сплавах. Процесс формирования покрытий этим методом является сложным и наименее разработанным. [43]
К наиболее распространенным относятся [58-60] ингибирование агрессивных сред; применение гальванических и лакокрасочных покрытий; легирование трубной стали; диффузионное насыщение поверхности трубной стали; защита с помощью оксидных и фосфатных покрытий. [44]
Наиболее освоенным и применяемым в отечественной промышленности является метод ионного азотирования в низкотемпературной плазме тлеющего разряда. Способы диффузионного насыщения поверхности инструментальных сталей - азотирование, карбонитрация, цементация и другие выгодно отличаются от классических видов ХТО, проводимых либо в печах, либо в соляных ваннах. [45]
Страницы: 1 2 3 4