Поверхностное насыщение
Cтраница 1
Поверхностное насыщение стзли алюминием, хромом, цинком и другими элементами называют диффузионным насыщением металлами. Изделие, поверхность которого обогащена этими элементами, приобретает ценные свойства, к числу которых относятся высокая жаростойкость, коррозионная стойкость, повышенная износостойкость и твердость. [1]
Поверхностное насыщение хромом простой углеродистой стали придает ей эти свойства, так как хром легко образует с железом твердый раствор, что является весьма благоприятным условием процесса термохромирования. [2]
Поверхностное насыщение для -; повышения антикоррозион - ных свойств: производится хромом ( хромирование) -, бором 1 ( бо-рирование) и некоторыми другими элементами. [3]
Поверхностное насыщение деталей серой - сульфидирова-ние применяют для улучшения приработки, снижения износа деталей в период приработки, снижения коэффициента трения и устранения опасности образования зади-ров на трущихся поверхностях. [4]
Поверхностное насыщение тугоплавких металлов кремнием позволяет получать твердые поверхностные слои, имеющие высокую стойкость против действия кислот, расплавленных солей и некоторых металлов, а также высокую жаростойкость. С практической точки зрения особый интерес представляет силицирование молибдена. Известно, что молибденовая проволока диаметром 2 мм с поверхностным слоем силицида толщиной 100 мкм, покрытого в свою очередь тончайшей пленкой окиси кремния, может нагреваться на воздухе при 1700 С в продолжении 100 ч без каких-либо изменений. Это позволяет использовать силицированный молибден в качестве нагревателей высокотемпературных печей, работающих без защитной атмосферы. [5]
 |
Жаростойкость сплава ЖС6К без покрытия и с покрытиями при 1100. [6] |
Поверхностное насыщение сплавов типа ЖС6К, ЭИ867 хромом приводит даже к снижению жаростойкости. Титаноалитирование несколько повышает жаростойкость, однако после 300-часовых испытаний характер окисления изменяется, окисление идет по линейному закону, в то время как до этого оно носило параболический характер. Хромоалитирование повышает жаростойкость, но менее эффективно, чем алитирование. [7]
Процессы поверхностного насыщения металлов бором, углеродом, азотом и кремнием с целью повышения износоустойчивости и коррозионной стойкости материалов, а также для придания им специальных электрических и других свойств, находят все большее применение в различных отраслях техники. [8]
Процесс поверхностного насыщения стальных деталей хромом при их нагреве называют хромированием или в отличие от гальванического хромирования - термохромированием. Термохромирование проводится с целью придания деталям высоких антикоррозионных свойств. [9]
Цементация ( поверхностное насыщение углеродом) с последующей закалкой наряду с большой твердостью поверхностных слоев обеспечивает и высокую прочность зубьев на изгиб. [10]
Цементация ( поверхностное насыщение углеродом) с последующей закалкой обеспечивает большую твердость и несущую способность поверхностных слоев зубьев и весьма высокую прочность зубьев на изгиб. [11]
Цементация ( поверхностное насыщение углеродом) с последующей закалкой обеспечивает большую твердость и несущую способность поверхностных слоев зубьев и весьма высокую прочность зубьев на изгиб. В условиях автоматизированного производства целесообразно применять газовую цементацию. Углеродистые цементуемые стали 15 и 20 для зубчатых колес применяют редко из-за недостаточной прочности подкоркового слоя и недостаточной прочности зубьев на изгиб. [12]
Цементация ( поверхностное насыщение углеродом) с последующей закалкой обеспечивает большую твердость и несущую способность поверхностных слоев зубьев и весьма высокую прочность зубьев на изгиб. [13]
 |
Составы обмазок и режимы диффузионного отжига при алитировании металлизацией. [14] |
Хромирование ( поверхностное насыщение хромом) проводят для повышения коррозионной стойкости, кислотостойкое, поверхностной твердости, а также износостойкости стали и чугуна. [15]
Страницы: 1 2 3 4