Поверхностное насыщение

Cтраница 2

Азотированием называется поверхностное насыщение металла азотом путем нагрева при 480 - 700 С в атмосфере аммиака. [16]

Методы осуществления поверхностного насыщения диффузионным способом изделий и химизм некоторых из этих процессов были рассмотрены при изучении химико-термической обработки металлов. [17]

Цементацией называется процесс поверхностного насыщения вили углеродом на глубину 0 2 - 2 мм. Этим способом обрабатывают сЙЯь - ные детали с содержанием углерода до 0, 2 о, чтобы придать ии. [18]

Цементация применяется для поверхностного насыщения углеродом низкоуглеродистых сталей, содержащих не более 0 25 % углерода ( стали марок 10, 20 15Х, 12ХНЗАи др.), в случаях, когда необходимо получать детали с высокой поверхностной твердостью и износоустойчивостью при сохранении ими мягкой сердцевины. После цементации в поверхностном слое деталей должно содержаться 0 8 - 0 9 % углерода. [19]

Цементацией называется процесс поверхностного насыщения углеродом для получения требуемого распределения углерода по сечению детали, высокой твердости поверхностного слоя при высокой прочности сердцевины детали, что достигается последующей термической обработкой после цементации. [20]

Возможности исследуемого способа поверхностного насыщения наиболее наглядно можно продемонстрировать на примере защиты титана и молибдена, так как требования, предъявляемые к жаростойким покрытиям для этих металлов, охватывают наиболее характерные требования к свойствам покрытий для вышеперечисленных металлов переходной группы. [21]

Микроструктура стали марки ЗОХГСА, подвергнутой электролизному борированию при 950 в течение.| Изменение глубины борирован-чого слоя в зависимости от температуры электролизного вотирования. Продолжительность процесса 4 часа ( В. Д. Таран и Л. П. Скугорова. [22]

Сульфоцианирование - процесс поверхностного насыщения чугуна и стали одновременно азотом, углеродом и серой - применяется во многих странах. Этот процесс дает эффект лишь в определенных условиях работ, как средство против образования задиров при трении с большими нагрузками и при недостатке смазки. Кроме того, сульфоцианирование значительно облегчает притирку деталей. [23]

Хромирование состоит в поверхностном насыщении стальных деталей хромом и проводится с целью повышения их твердости, износоустойчивости, коррозионной стойкости и кислотоупорности. [24]

Время стабилизации структуры или поверхностного насыщения достаточно постоянно и определенно, а время нагрева и охлаждения колеблется довольно в широких пределах. Одним из главнейших факторов является масса единовременно загружаемых деталей и технологической оснастки. [25]

Предел выносливости азотированных и неазотированных образцов диаметром 40 мм, имеющих различные дефекты и изготовленных из стали, содержащей 0 36 / С. 0 98 / Мп. 1 48 / Сг и 0 38 / Мо ( С. В. Серенсен и И. Е. Конторович.| Влияние температуры цианирования на содержание углерода и азота в поверхностном. [26]

Цианированием стали называется процесс поверхностного насыщения ее одновременно углеродом и азотом. [27]

Химико-термическая обработка сводится к поверхностному насыщению сплавов различными элементами путем диффузии их и. Для создания такой среды используют твердые, газообразные и жидкие вещества, химический состав и свойства которых определяют изменение состава поверхностных слоев обрабатываемого металла. Достигаемое в результате химико-термической обработки изменение состава поверхностных слоев металла ведет к резкому изменению их механических, физических и других свойств. [28]

Диффузионный способ основан на поверхностном насыщении - диффузии в поверхностные слои изделия другого металла при высокой температуре. [29]

Диффузионный способ состоит в поверхностном насыщении деталей различными веществами, вступающими с металлом в химические соединения, устойчивые против коррозии. [30]

Страницы: 1 2 3 4