Поверхностное насыщение
Cтраница 3
Диффузионный способ состоит в поверхностном насыщении деталей различными веществами, вступающими с металлом в химические соединения, устойчивые против коррозии. Промышленное значение получили следующие виды диффузионной защиты: азотирование, алитирование, хромирование и силициро-вание, описание которых дано в гл. [31]
Химико-термическая обработка состоит в поверхностном насыщении твердой стали углеродом, азотом и некоторыми легирующими элементами. Технически это осуществляется так: твердые, жидкие или газообразные вещества, содержащие элемент, которым мы должны обогатить поверхностные слои стали, приводятся в тесное соприкосновение со стальной деталью. Этим создаются условия для возможности их проникновения в сталь. [32]
Химико-термическая обработка представляет собой процесс поверхностного насыщения при повышенных температурах стальных изделий такими элементами, как С, N2, Si, Cr и др., которые изменяют химический состав, структуру и свойства поверхностных слоев металла. [33]
Так как при цементации преследуется цель поверхностного насыщения стальной детали углеродом, то основным элементом всякого карбюризатора должен быть углерод. Углерод входит в очень многие соединения, но не все они пригодны для использования в качестве карбюризатора. Самыми подходящими в качестве карбюризатора будут вещества, состоящие из чистого углерода. К числу таких веществ относится древесный уголь. Каменный уголь и каменноугольный кокс, также состоящие почти целиком из углерода, для цементации не годятся, так как они содержат большое количество серы, а сера, как мы знаем, является для стали вредной примесью. Поэтому основной частью всякого карбюризатора служит древесный уголь. Древесный уголь может быть заменен торфяным коксом. Но карбюризатор, составленный из одного только древесного угля или торфяного кокса, оказывается слабым, так как цементация в нем происходит очень медленно. Для усиления цементирующего действия в карбюризатор добавляются специальные активизирующие вещества. [34]
Хромирование ( диффузионное) - процесс поверхностного насыщения стальной детали хромом. Применяют его для получения высокой поверхностной твердости, жаро - и коррозионной стойкости, а также износостойкости. Процесс проводят при температуре 950 - 1150 С в зависимости от карбюризатора. [35]
 |
Схема установки для азотирования. [36] |
Хромирование ( диффузионное) - процесс поверхностного насыщения стальной детали хромом. Применяют его для получения высокой поверхностной твердости, жаро - и коррозионной стойкости, а также износостойкости. Процесс проводят при температуре 950 - 1150 С в зависимости от типа карбюризатора. [37]
Цементация ( науглероживание) заключается в поверхностном насыщении углеродом стальных деталей. При цементации достигается высокая поверхностная твердость при сохранении мягкой, вязкой сердцевины. [38]
Сущность процесса термодиффузионного хромирования состоит в поверхностном насыщении деталей хромом. [39]
Сущность процесса диффузионного хромирования состоит в поверхностном насыщении стальных деталей хромом. Диффузионное хромирование часто называют термохромированием или термодиффузионным хромированием. Диффузионное хромирование отличается от гальванического наличием диффузии хрома в железо. [40]
Хромирование ( термохромирование) представляет собой процесс поверхностного насыщения изделий из стали и чугуна хромом. [41]
Химико-термическая обработка стали ( ХТО) состоит в поверхностном насыщении стальных деталей различными элементами ( например, углеродом, азотом, алюминием, хромом) для повышения поверхностной твердости, сопротивления изнашиванию, выносливости, окалинной и коррозионной стойкости. На практике широко применяют следующие виды ХТО: цементацию, азотирование, цианирование и диффузионную металлизацию. [42]
Для повышения жаростойкости жаропрочных материалов широко применяется алитирование - поверхностное насыщение деталей алюминием. Из многочисленных методов алитирования наиболее распространенным является метод алитирования в порошковых смесях, так как он наиболее удобен в производстве и дает стабильные результаты. [43]
Нитроцементация ( цианирование) стали - химико-термическая обработка с одновременным поверхностным насыщением изделий азотом и углеродом при повышенных температурах с последующими закалкой и отпуском для повышения износо - и коррозионной устойчивости, а также усталостной прочности. [44]
Основным видом этой обработки является цианирование, заключающееся в поверхностном насыщении инструмента азотом и углеродом. Свойства сердцевины инструмента при этом не изменяются. [45]
Страницы: 1 2 3 4