Cтраница 1
![]() |
Распределение микротвердости по глубине цементованного слоя стали 20ХГНР. после ХТЦО ( / и изотермической ХТО ( 2. [1] |
Науглероживание сталей из газовой среды в изотермическом режиме вели при 930 С в течение 5 ч, а в режиме 5-кратного термоциклирования обработку вели в течение 3 ч с изменением температуры 680 ч 980 С и выдерживали при этих температурах по 10 - 15 мин. В табл. 6.4 приведены данные по толщине цементованного слоя, полученного на каждой из обработанных сталей. [2]
![]() |
Получение стали различных марок в малом бессемере. [3] |
Науглероживание стали в ковше производится обычно древесным углем. Для окончательного раскисления добавляется 0 05 - 0 1 % А1 от веса жидкой стали в ковше. [4]
Скорость науглероживания стали существенно зависит от активности газовой среды. Наиболее активным ее компонентом является оксид углерода. Имеется информация [37] о том, что процесс диффузии углерода в металл за счет диссоциации СО усиливается действием Нг. В пирозмеевиках печей пиролиза углеводородного сырья науглероживающая среда состоит из смеси компонентов, которые науглероживают и обезуглероживают сталь. [5]
Степень науглероживания сталей характеризуется глубиной насыщения металла углеродом и концентрацией его в слое. Науглероживание стали приводит к резкому снижению пластичности. [6]
![]() |
Константы равновесия реакций. [7] |
Для расчета науглероживания стали по приведенным выше реакциям пользуются значением констант равновесия. [8]
В процессе науглероживания стали до определенной, требуемой по техническим условиям концентрации углерода в поверхностном слое необходимо в первый период ( или в первой зоне печи непрерывного действия) подавать в печь атмосферу типа Ilia - науглероживающую, а во второй период ( во вторую зону печи) подавать атмосферу типа III - равновесную, с автоматическим регулированием содержания в ней водяного пара. [9]
На обезуглерохсивание или науглероживание стали при пайке в водороде влияет содержание в нем паров воды и кислорода. Увеличение влажности водорода усиливает обезуглероживание. Разбавление водорода нейтральными газами в соотношении, достаточном для восстановления окислов, заметно снижает эффект обезуглероживания стали. [10]
Кремний тормозит процесс науглероживания стали из-за образования пленки окислов на поверхности детали. [11]
Цементацией называется процесс поверхностного науглероживания стали. Существуют три вида цементации: твердыми карбюризаторами, газовая и жидкостная. Цементация твердыми карбюризаторами заключается в том, что детали из малоуглеродистых сталей ( с содержанием углерода не более 0 25 %) укладывают в цементационные стальные ящики, пересыпают науглероживающим веществом ( карбюризатором, который состоит из древесного угля и углекислых солей бария), затем герметически закрывают и устанавливают в специальную печь. В печи детали нагревают до температуры 900 - 980 С и выдерживают при этой температуре в течение нескольких часов, затем медленно охлаждают, после чего детали подвергают нормализации, закалке, отпуску. [12]
Цементация - процесс поверхностного науглероживания стали, осуществляемый с целью повышения твердости поверхностных слоев мягкой стали, содержащей до 0 2 % углер ода. Скорость науглероживания составляет 0 1 - 0 15 мм / час. Науглероживание проводят на требуемую глубину, обычно не превышающую в машинных деталях 2 5 мм. Сердцевина изделия остается вязкой. [13]
Цементацией называется процесс поверхностного науглероживания стали. В практике существуют три вида цементации: а) цементация твердыми карбюризаторами, б) газовая цементация, в) жидкостная цементация. [14]
Силицирование как метод предотвращения науглероживания стали змеевиков печей пиролиза / / Инновации в машиностроении: Матер. [15]