Науглероживание - сталь
Cтраница 3
Степень науглероживания сталей характеризуется глубиной насыщения металла углеродом и концентрацией его в слое. Науглероживание стали приводит к резкому снижению пластичности. [31]
Эта обработка, обеспечивая удовлетворительную пластичность металла для последующей деформации, преследует цель предотвратить возможность науглероживания поверхности труб вследствие наличия на ней остатков углеродсодержащей смазки, применяемой при прокатке и протяжке. Такое науглероживание стали, происходящее при высокотемпературной обработке некоторых труб, служит причиной их забракования по межкристаллитной коррозии. [32]
Атмосферы СО-СО2, СО-Н2-Н2О аналогичны по характеру взаимодействия со сталью при различных температурах. Для этих атмосфер науглероживание стали происходит при значении постоянной равновесия выше значения, соответствующего равновесному при данной температуре, а для атмосферы СН4 - Н2 - наоборот, ниже этого значения. [33]
Поверхность металла перед отбором стружки для химического анализа тщательно очищают от окалины и механических загрязнений. При обезуглероживании или науглероживании стали поверхность зачищают до полного удаления указанных слоев. [34]
При сварке поддерживается дуга длиной 6 - 12 мм. Более короткая дуга вызывает науглероживание стали. Длинная дуга блуждает по поверхности изделия. [35]
Продувая через слой графитных частиц воздух, азот или аргон, исследователи получали примерно одинаковые цементованные слои. Это побудило их сделать следующий вывод: процесс науглероживания сталей происходит, минуя газовую фазу, вследствие сублимации твердого углерода и адсорбции его атомов на поверхности детали под действием электрического тока. Однако они [100 ] не учли того обстоятельства, что в азоте и аргоне имеется остаточный кислород, который в указанных условиях может образовывать окись углерода. [36]
Из представленных данных видно, что характер распределения радиоактивности ( углерода) по глубине проникновения в тело металла при различных временах контакта меняется и особенно ощутимо после 12-ти часовой выдержки образцов в коксе. Поэтому для проведения математической обработки полученных данных по науглероживанию сталей 20 и 12Х18Н10Т нами была выбрана модель линейного диффузионного переноса углерода с линейной и нелинейной массообменными составляющими. [38]
Диффузия углерода отмечается также при его различной концентрации в свариваемых заготовках. Следует отметить, что при сварке чугуна со сталью науглероживание стали происходит так же, как при оплавлении аустенитной и перлитной сталей. Микроструктура комбинированного соединения с чугуном характеризуется наличием резкой границы между чугуном и сталью. В случае сварки чугуна со сталью с подогревом существенное значение имеет установочная длина. Установочная длина для стали должна быть примерно в 2 раза больше, чем у чугуна. В случае ускоренного охлаждения образцов после сварки в зоне стыка со стороны чугуна наблюдается значительно большее повышение твердости, чем со стороны стали. [39]
Применяемые в практике инертные атмосферы содержат в качестве основного компонента азот с большим или меньшим содержанием водорода, окиси углерода и метана. Для низко-углеродистой стали, наоборот, повышенное содержание в защитной атмосфере этих компонентов может вызвать науглероживание стали. [40]
Инертные среды три термообработке стали - аргон, азот, водород, окись углерода, метан, этан. При создании защитной атмосферы учитывают, что водород вызывает обезуглероживание, а окись углерода и метан - ( науглероживание стали. [41]
После поворота конвертера и остановки дутья из печи сливают основную часть шлака, а затем в сталь вводят раскислители. Так как сталь к концу процесса плавки содержит очень мало углерода ( сотые доли процента), то науглероживание стали проводят путем добавки в ковш перед разливкой зеркального чугуна или ферромарганца. [42]
 |
Связь между температурой и концентрацией углерода в натрии для сталей типа 304 и 316 с первоначальным содержанием углерода 0 05 %.| Распределение углерода. [43] |
Важной проблемой, связанной с натриевым теплоносителем, является изучение действия, которое оказывают на прочность материала содержащиеся в нем углерод и азот. Натрий чрезвычайно эффективно переносит углерод, в результате чего происходит обезуглероживание сталей, работающих при высокой температуре или имеющих низкое содержание его, или науглероживание сталей, работающих при низкой температуре и имеющих заметное количество сильных карбидообразующих элементов. [44]
В газовых продуктах сгорания топлива увеличение избытка воздуха повышает скорость коррозии железа и стали. Повышение содержания СО в атмосфере печи сильно понижает скорость газовой коррозии стали и может свести ее к нулю, однако при высокой концентрации СО возникает вероятность науглероживания стали. [45]
Страницы: 1 2 3 4