Недоштамповка

Cтраница 3

В силу того что большое влияние на точность изготовления заготовки оказывает недоштамповка, необходимо, чтобы поле допуска на вертикальный размер - размер в направлении удара - было несимметричным, причем верхнее отклонение должно быть больше нижнего. В плоскости разъема большое влияние на точность изготовления заготовки оказывает износ ручья, сдвиг и неравномерность усадки. [31]

Основными факторами, определяющими допуски штампованных заготовок 6, являются: недоштамповка Нед, допускаемый износ штампа, включающий погрешность обработки окончательного ручья штампа Иш, колебания усадки заготовки по температурному интервалу штамповки Kv и элемент допуска, не зависящий от из носа штампов и недоштамповки Нез. [32]

Таким образом, составляющие допуска на размер штампованной заготовки, а именно: недоштамповка в результате отдачи ( жесткость молота) для размеров в направлении, перпендикулярном к плоскости разъема штампа, износ штампа для размеров в направлении, параллельном плоскости разъема штампа, и допуски на изготовление штампа уменьшаются и, следовательно, сужается поле рассеяния размеров при штамповке повышенной точности. [33]

В двухсторонних деталях также возможна некоторая компенсация излишнего веса, появившегося в результате недоштамповки. Сравнительно нетру - - I доемкой обработкой но плоскостям 7 - 7 и 77 - 77 можно возместить увеличение веса ребра. [34]

Избыток материала увеличивает работу, затрачиваемую на штамповку изделия, и может служить причиной недоштамповки, а в отдельных случаях-повышенного брака. [35]

При недостаточном количестве ударов штамповочного молота или при ковке недостаточно прогретого или остывшего металла получается недоштамповка. [36]

В направлении удара ( перпендикулярно плоскости разъема) большое влияние на точность выдерживаемого размера оказывает недоштамповка, поэтому верхнее отклонение задается по величине большим чем нижнее. [37]

Поперечное сечение отрубного ручьи. [38]

В некоторых местах допускаются изменения на чертеже поковки, которые при учете износа отдельных элементов штампа и недоштамповки обеспечивают получение поковки, удовлетворяющей требованиям чертежа холодной поковки. [39]

Ступенчатые измерительные головки 9 при этом покажут фактический припуск по конической поверхности детали, который может изменяться от недоштамповки, перекоса, выработки штампов или эксцентричной обрезки заусенца. [40]

При этом предположим, что поперечное сечение заготовки имеет погрешность формы в виде некоторой овальности в результате явления недоштамповки. [41]

Тонкие стенки в штампуемой детали уменьшают стойкость штампа вследствие быстрого остывания и повышения сопротивления деформации, а также обусловливают недоштамповку и вызывают повышение брака. Тонкие элементы детали, примыкающие к плоскости разъема, обусловливают большой отход металла и повышенный брак по незаполнению фигуры при штамповке, а также по скалыванию при холодной обрезке заусенца. [42]

Несоответствующие размеры профиля материала приводят к браку при штамповке по незаполнению формы штампа ( маломерный профиль), по недоштамповке ( увеличенный профиль) и по зажимам. [43]

Образование расслоения в поковке шатуна. а - заготовка с дефектом перед штамповкой. б - выжимание дефекта в заусенец при штамповке. [44]

Несоответствующие размеры профиля материала приводят к браку на штамповке - по неполной фигуре ( маломерный профиль), по недоштамповке ( увеличенный профиль) и по зажимам. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5