Смазывающе-охлаждающая жидкость

Cтраница 1

Смазывающе-охлаждающие жидкости значительно снижают усадку стружки и делают ее ( усадку) менее зависящей от толщины среза ( см. фиг. [1]

Смазывающе-охлаждающие жидкости не только способствуют уменьшению тепловыделения ( за счет облегчения процесса стружкообразования и уменьшения трения), но поглощают и отводят часть выделенного тепла, снижая тем самым температуру резания ( фиг. [2]

Смазывающе-охлаждающая жидкость должна подводиться к месту отделения стружки ( фиг. [3]

Смазывающе-охлаждающие жидкости для токарных работ. [4]

Смазывающе-охлаждающая жидкость, уменьшая трение и отбирая теплоту, снижает нагрев и износ инструмента. Применяемые жидкости характеризуются различными смазывающими и охлаждающими свойствами. Наибольшую охлаждающую и слабую смазывающую способность имеет раствор кальцинированной соды в воде. Им рекомендуется пользоваться преимущественно при обдирочном точении, когда прежде всего необходимо интенсивно охлаждать режущий инструмент. При получистовом и чистовом точении, сверлении и зенке-ровании универсальной смазывающе-охлаждающей жидкостью является 5 % - ная эмульсия, которая представляет собой раствор эмульсо-ла в воде. Основу эмульсола составляет минеральное масло в смеси с раствором едкого натра, благодаря чему эмульсия наряду с хорошим охлаждением оказывает и смазывающее действие. [5]

Смазывающе-охлаждающие жидкости, имеющие в своем составе органические вещества ( растительные, животные масла и др.), требуют более частой смены. В летнее время также необходима более частая смена, чем в зимнее. В среднем заменять эмульсию следует не реже одного раза в месяц. Если эмульсия вызывает ржавление станка или деталей, то надо ввести добавку, защищающую от коррозии ( кальцинированная сода), либо заменить эмульсию свежей. При замене эмульсии производится промывка бака. Эмульсия с характерным неприятным запахом или вызывающая раздражение кожи рук должна быть немедленно заменена. Если станок не работал длительное время ( более 5 - 8 дней), эмульсию перед пуском станка необходимо проверить и в зависимости от результатов анализов исправить или заменить свежей. [6]

Влияние скорости резания ( а и подачи ( б на температуру процесса резания. [7]

Смазывающе-охлаждающие жидкости оказывают благоприятное действие на процесс резания. Попадая на поверхности трения, они смазывают их и уменьшают внешнее трение - стружки о переднюю поверхность инструмента и задних поверхностей инструмента о заготовку. Жидкость отводит теплоту от мест ее образования, тем самым охлаждая режущий инструмент, деформируемый слой металла и обработанную поверхность заготовки. Оказывая смазывающее действие, жидкость препятствует образованию налипав на рабочих поверхностях инструмента, в результате чего улучшается качество обработанной поверхности. Жидкость, проникая в микротрещины верхних слоев деформируемого металла, стремится ко дну микротрещин ( вследствие свойства капиллярности) и оказывает на деформируемый металл расклинивающее действие. В результате этого создается зона предразрушения, что снижает работу, затрачиваемую на пластическую деформацию металла. [8]

Смазывающе-охлаждающие жидкости должны приготовляться на предприятии централизованно по рецептуре, утвержденной главным инженером предприятия. Жидкости следует подвергать анализу на соответствие рецептуре. [9]

Смазывающе-охлаждающие жидкости выбирают в зависимости от материалов притираемых деталей. Для притирки стальных, медных деталей рекомендуется применять машинное масло, свиное сало, для чугунных - керосин. [10]

Смазывающе-охлаждающие жидкости должны готовиться на предприятии централизованно по рецептуре, утвержденной главным инженером предприятия. [11]

Смазывающе-охлаждающие жидкости при рециркуляции в зоне охлаждения должны непрерывно подвергаться очистке от мелких стружек, опилок и других загрязнений. Не реже одного раза в неделю должен производиться их анализ на отсутствие микробов, вызывающих кожные заболевания. [12]

Смазывающе-охлаждающие жидкости следует применять такие, которые обладают высокой смазывающей способностью - для снижения воздействия на инструмент адгезионных свойств обрабатываемых сплавов; подача жидкости в зону резания должна быть обильной, под давлением. [13]

Смазывающе-охлаждающая жидкость - содово-мыльный раствор в количестве 6 - н8 л / мин. [14]

Смазывающе-охлаждающие жидкости выбирают в зависимости от материалов притираемых деталей. Для притирки стальных или медных деталей рекомендуется применять машинное масло или свиное сало, а при притирке деталей из чугуна - керосин. [15]

Страницы: 1 2 3 4