Cтраница 3
Применение смазывающе-охлаждающих жидкостей в процессе резания уменьшает износ резцов, особенно по передней поверхности. Это объясняется облегчением процесса стружко-образования, снижением сил трения на поверхностях скольжения и уменьшением температуры нагрева инструмента. [31]
Применение смазывающе-охлаждающих жидкостей при нарезании резьбы является обязательным. Обильное охлаждение сохраняет резец от затупления и способствует получению чистых боковых поверхностей резьбы. В качестве охлаждающих жидкостей при нарезании резьбы на стали и латуни рекомендуются эмульсия, сурепное масло, сульфофрезол ( дает лучшие результаты); чугунные детали можно нарезать всухую или с керосином. [32]
Применение смазывающе-охлаждающих жидкостей при нарезании резьбы является обязательным. Обильное охлаждение сохраняет резец от затупления и способствует получению чистых боковых поверхностей резьбы. В качестве охлаждающих жидкостей при нарезании резьбы на стали и латуни рекомендуются эмульсия, сурепное масло, сульфофрезол ( дает лучшие результаты); чугунные детали можно нарезать всухую или с керосином. [33]
Свойства смазывающе-охлаждающей жидкости влияют на стойкость протяжек, чистоту протянутой поверхности, величину усилия протягивания, размещение стружки во впадине и размер получаемого профиля. При применении смазывающе-охлаждающей жидкости ( сокращенно СОЖ) следует учитывать также стоимость и влияние ее на условия труда и здоровье протяжника. [34]
Применение смазывающе-охлаждающих жидкостей, влияющих на связку круга, не допускается. [35]
Применение смазывающе-охлаждающих жидкостей сильно уменьшает коэффициент трения потому, что уменьшаются адгезия и касательная сила на передней поверхности. При увеличении скорости резания в атмосфере воздуха средний коэффициент трения сначала возрастает, а затем падает. Температура резания не оказывает существенного влияния на коэффициент трения лишь потому, что при высокой температуре резания скорость. [36]
Применение смазывающе-охлаждающих жидкостей позволяет увеличить скорость резания на 20 - 30 %, повысить класс чистоты обработанной поверхности при обработке стали на один-два класса. [37]
Превращение смазывающе-охлаждающей жидкости в туман ( при наложении ультразвуковых колебаний) способствует улучшению условий проникновения ее в зону резания, а тем самым улучшению условий охлаждения и смазки. [38]
Применение смазывающе-охлаждающей жидкости понижает температуру резца за-счет облегчения процесса срезания стружки; снижения трения стружки о переднюю поверхность резца; непосредственного охлаждения резца. [39]
Применение смазывающе-охлаждающей жидкости в процессе резания снижает износ передней поверхности, но существенно не влияет на износ задней поверхности. Износ твердосплавных резцов примерно аналогичен износу резцов из быстрорежущей стали, но тепловые факторы не имеют при этом такого значительного влияния. [40]
Применение смазывающе-охлаждающих жидкостей способствует уплотнению витков стружечной спирали в большей степени при протягивании жаропрочных сталей и сплавов на железо-никелевой основе, чем при обработке жаропрочных сплавов на никелевой основе и титановых сплавов. Эффективность смазки-охлаждения понижается с увеличением толщины среза. [41]
Применение смазывающе-охлаждающей жидкости положительно влияет на процесс протягивания жаропрочных сталей и сплавов. [42]
Применение смазывающе-охлаждающих жидкостей при резьбо-нарезании облегчает процесс стружкообразования, уменьшает трение, износ метчика, повышает его стойкость и улучшает качество обработанной поверхности. [43]
Применение смазывающе-охлаждающих жидкостей при резании металлов преследует цель, с одной стороны, охлаждения инструмента и детали, с другой - их смазки. [44]
К смазывающе-охлаждающим жидкостям, применяемым при резании, предъявляются следующие основные требования: высокая охлаждающая способность; высокая смазывающе-режущая способность; устойчивость; антикоррозионность; безвредность для работающего. [45]