Cтраница 4
![]() |
Конструкция многослойного сосуда высокого давления. [46] |
Кольцевые швы между обечайками, а также между обечайкою и днищем или фланцем выполняют многослойными. Кромки монолитных днищ и фланцев из сталей 22ХЗМ или 20Х2МА также подвергают предварительной наплавке с целью исключения необходимости термической обработки после сварки кольцевых швов. Сварочные напряжения в этих швах в значительной степени снимаются при обязательном приемочном испытании готового сосуда в результате нагружения внутренним давлением, превышающим рабочее. [47]
При сварке хромистых сталей происходит выделение по границам зерен металла карбидов хрома, затрудняющих сварку и вызывающих межкристаллическую коррозию в шве. Поэтому в состав нержавеющих сталей вводится титан и ниобий, которые препятствуют образованию карбидов хрома, обеспечивают хорошую свариваемость стали и после сварки исключают необходимость термической обработки швов. [48]
Кроме того, сталь удовлетворительно сваривается аргоно-дутовой сваркой и сваркой в углекислом газе. При сварке изделий из стали малых толщин ( до 4 - 6 мм) сварные соединения не подвергаются термической обработке. Необходимость термической обработки для больших толщин определяется требованиями по механическим свойствам и стойкости к межкристаллитной коррозии, которые предъявляют к сварному соединению. [49]
![]() |
Различные типы образцов, предназначенных для испытаний сварных соединений на статическое растяжение. [50] |
При сварке низкоуглеродистой стали колебания твердости металла в различных участках сварного соединения незначительны. При сварке закаливающейся стали колебания достигают значительной величины. Это показывает на необходимость термической обработки сварного изделия, улучшения однородности свойств и его повышенной работоспособности. [51]