Cтраница 1
Диаметр лунки измеряют лупой, на окуляре которой нанесена шкала с делениями. [1]
Схема четырехшарикового узла трения.| Схема двухшарикового узла трения. [2] |
Мерой износа служит диаметр лунки, образующейся на нижних шарах при вращении верхнего шара в контакте с ними. [3]
Схемы испытания твердости. а - по Бринелю. б - по Роквеллу. е - по Виккерсу. [4] |
Для определения твердости измеряют диаметр лунки d и находят по ней твердость в специальных таблицах. Метод Бринеля не рекомендуется применять для металлов твердостью более НВ 450, так как шарик может деформироваться, что исказит результаты испытания. [5]
Схемы определения твердости. а - по Бринеллю. б - по Роквеллу. в - по Виккерсу. [6] |
Для определения твердости измеряют диаметр лунки d и находят по нему твердость в прилагаемых к прибору таблицах. [7]
Сняв нагрузку, измерить диаметр лунки d или ее глубину h и подсчитать твердость материала согласно формулам, приведенным на стр. [8]
Значение Т в функции диаметра лунки d [ мм ] для Р50 кГ и D - 5 мм может быть взято по графику фиг. [9]
Часто твердость выражают непосредственно диаметром лунки, например, твердости, равной 302, соответствует диаметр лунки 3 5 мм, а твердости 600 - диаметр 2 5 мм. [10]
Для определения зависимости между диаметром лунки и силой / крешер тарируют, прикладывая к бойку статическую нагрузку. Для этого можно использовать приборы Роквелла или Бринелля и снять так называемый тарировочный график, на котором отложена уже не сила /, а высчитанное в атмосферах давление, соответствующее каждому диаметру лунки. Следует, однако, отметить, что точность этого манометра обычно ниже указанного предела. Погрешность может достигать 10 % вследствие того, что механические свойства меди изменяются от образца к образцу. Кроме того, ошибку вносит изменение пластичности крешера в зависимости от скорости обжатия. [11]
Для определения зависимости между диаметром лунки и силой / производят тарировку крешера, прилагая к бойку статическую нагрузку. Для этой цели можно использовать приборы Рок-велла или Бринелля и снять так называемый таражный график, на котором отложена уже не сила /, а высчитанное в к. Измеряя диаметр лунки с точностью до 0, 01 мм, можно получить точность отсчета 20 к. Следует, однако, заметить, что точность этого манометра ниже указанного предела. Погрешность может доходить до 10 % вследствие того, что механические свойства меди могут меняться от куска к куску. Кроме того, ошибку вносит изменение пластичности крешера в зависимости от скорости обжатия. [12]
Практически для определения твердости измеряют диаметр лунки d ( рис. 18) и находят по ней число твердости в специальных таблицах. [13]
Практически для определения твердости измеряют диаметр лунки d ( рис. 20) и находят по ней число твердости в специальных таблицах. [14]
Твердость по Бринеллю Нв определяется диаметром лунки, образующейся на зачищенной поверхности отливки при давлении твердым стальным шариком. [15]