Cтраница 2
Применение этих эффективных покрытий сдерживается необходимостью многократной термообработки при высокой температуре в тепловых камерах, что осуществимо только в заводских условиях, и возможностью гуммирования только малогабаритных изделий, размер которых лимитируется размером тепловых камер. [16]
Среди других мер увеличения долговечности и надежности отмечаем необходимость термообработки шлицев вала, а также всех крепежных деталей. Поверхности, по которым работают манжеты севанитовых уплотнений, должны иметь твердость не ниже ЯЛС 45 и шероховатость не ниже 12-го класса. Гайки внутренних крепежных деталей следует зафиксировать ( застопорить), например, с помощью отгибных шайб. [17]
Среди других мер увеличения долговечности и надежности отмечаем необходимость термообработки шлицев вала, а также всех крепежных деталей. Поверхности, по которым работают манжеты севанитовых уплотнений, должны иметь твердость не ниже HRC45 и шероховатость не ниже 12-го класса. Гайки внутренних крепежных деталей следует зафиксировать ( застопорить), например, с помощью отгибнЫх шайб. [18]
Ввиду слабой адгезии фенольно-формалъдегидной смолы к стекловолокну, необходимости термообработки при температуре 130 - 140 С и давлении 250 - 400 кгс / см2 применение этой смолы для изготовления стеклопластиков ограничено. [19]
![]() |
Общий вид насоса ( рабочая компоновка. [20] |
Среди других мер увеличения долговечности и надежности отмечаем необходимость термообработки шлицев вала, а также всех крепежных деталей. [21]
В каждом отдельном случае ремонта корпусов реакционных аппаратов устанавливается необходимость термообработки и об этом записывается в рабочих чертежах. [22]
Сталь 2212 имеет электроизоляционное покрытие и при ее использовании отпадает необходимость термообработки и обеспечивается более стабильное качество магнитопроводов. [23]
![]() |
Режим термической обработки сталей после сварки ( высокий отпуск. [24] |
При ремонтной сварке корпусов и их элементов из двухслойных сталей необходимость термообработки определяют по основному слою. В случае необходимости термообработки корпусов из двухслойной стали ( плакирующий слой типа Х18Н10Т, Х17Н13М2Т) после ремонтной сварки рекомендуется провести высокий отпуск ( см. табл. 7.5) перед наложением последнего коррознонностойкого слоя шва, после чего выполняют окончательную наплавку плакирующего слоя материалами, обеспечивающими стойкость шва к межкристаллитной коррозии. [25]
![]() |
Режим термической обработки сталей после сварки ( высокий отпуск. [26] |
При ремонтной сварке корпусов и их элементов из двухслойных сталей необходимость термообработки определяют по основному слою. В случае необходимости термообработки корпусов из двухслойной стали ( плакирующий слой типа Х18К10Т, Х17Н13М2Т) после ремонтной сварки рекомендуется провести высокий с / гп ск ( см. таил. [27]
В зависимости от материала и толщины стенки корпуса и штуцера определяют необходимость термообработки. [28]
Для изделий, состоящих из элементов с разной толщиной стенок, необходимость термообработки устанавливается по условиям для наиболее толстостенного элемента. [29]
Рабочая поверхность шипа должна обладать очень тонкой микрогеометрией, откуда вытекает необходимость соответствующей термообработки. [30]