Непроницаемость - шв
Cтраница 1
Непроницаемость швов обеспечивается нефтеустойчивой изоляцией внутренних поверхностей резервуаров. Для защиты резервуаров от действия грунтовых и поверхностных вод наружную их поверхность покрыва -, ют гидроизоляцией. Внутренней поверхности днища резервуара придают уклон 0 005 к приямку для удаления отстоя. [1]
 |
Облицовка аппаратов нержавеющей сталью84. [2] |
Непроницаемость швов и, следовательно, герметичность всей облицовки должны обязательно проверяться. Для этого облицовка засверливается и в отверстие ввинчивается патрубок, через который в промежуток между облицовкой и аппаратом нагнетается воздух или керосин. При испытании воздухом швы обмазывают мыльным раствором, при испытании керосином - меловой обмазкой: на высохшем меловом покрытии хорошо выделяются следы керосина. [3]
 |
Типы стальных резервуаров. [4] |
Непроницаемость швов листовых конструкций проверяют на плотность разными способами: промазкой керосином изнутри ( после окраски меловым раствором снаружи), воздушным или гидравлическим давлением изнутри, вакуумной камерой или методом химических реакций. [5]
Нарушение непроницаемости швов возможно при наличии в них трещин, газовых пор и непроваров. Пробная жидкость проникает через эти неплотности за счет ее высокого капиллярного давления. [6]
 |
Установка для пропитки кирпича нефтяным битумом. [7] |
Чтобы повысить непроницаемость швов в кирпичных или плиточных покрытиях, практикуют разделку швов различными мастиками из органических химически стойких синтетических материалов. Чаще всего для этой цели применяют замазку арзамит. [8]
Испытания на непроницаемость швов производят керосином ( для сосудов, работающих без давления), сжатым воздухом и гидравлическим давлением. [9]
 |
Покрытие пола керамической плиткой и кирпичом на силикатных и битумных вяжущих. [10] |
Для повышения непроницаемости швов предусматривается дополнительная разделка их на глубину J5 мм замазкой арзамит. [11]
Накладки сами по себе обеспечивают достаточную непроницаемость швов экрана. Подклеивапием швов достигается непроницаемость экрана для газов. [12]
Качество клеевых соединений пластмассовых труб ( непроницаемость швов) проверяется визуально: испытываемые трубопроводы заполняются водой. Основными причинами снижения качества сварки пластмасс являются пережог и непроъар. Пережог снижает прочность соединения, сопровождается некоторым изменением цвета, выделением газов с характерным запахом. Во избежание пережога необходимо увеличивать скорость сварки. [13]
Вакуум-прибором ( рис. 231) проверяют непроницаемость швов, которые невозможно испытать керосином, воздухом или водой и доступ к которым возможен только с одной стороны, например швы днищ резервуаров, мокрых газгольдеров и гидроизоляционных ящиков. [14]
Для успешного обнаружения макро-и микронеплотностей контроль непроницаемости швов следует производить вслед за сварщиком, когда неплотности еще не закупорены влагой. [15]
Страницы: 1 2 3