Неровность - обработанная поверхность
Cтраница 1
Неровности обработанных поверхностей при запрессовке сминаются, сглаживаются и уменьшают натяг. Чем чище обработаны поверхности, тем меньше эти неровности и, следовательно, тем больше получается действительный натяг и прочнее соединение. Эти фаски облегчают центрирование при посадке и предотвращают случайные заедания. Смазка поверхностей перед запрессовкой также является средством, предупреждающим заедания. Кроме того, она оказывает существенное влияние на прочность соединения, так как обеспечивает равномерное распределение сил сцепления. [1]
 |
Номограмма для определения подач и скоростей резания при точении стали 40ХНМА резцами Т14К8 ( 1-лш. [2] |
Номограммы позволяют по заданной высоте неровностей обработанной поверхности и принятой величине радиуса сопряжения задних поверхностей резца определить максимально допустимую величину подачи SK. [3]
На рис. 4 показаны экспериментально полученные зависимости высоты неровностей обработанной поверхности от продольной подачи для стали 30 ХГСА при определенных условиях точения. На рис. 5 эта зависимость показана схематически. [4]
При обработке различных по своим свойствам и обрабатываемости материалов высота неровностей обработанной поверхности находится в тесной взаимосвязи с интенсивностью размерного износа инструмента. [5]
Неровности лезвия резца, показанные на рис. 3, мало влияют на высоту неровностей обработанной поверхности. [6]
 |
Номограмма для определения подач и скоростей резания при точении стали 40ХНМА резцами Т14К8 ( 1-лш. [7] |
В основе номограмм [67] лежат параметрические уравнения максимальной размерной стойкости, результаты исследования высоты неровностей обработанной поверхности при оптимальных сочетаниях s и v и экономические расчеты. [8]
Так как при работе на оптимальных скоростях резания наблюдается минимальный наклеп и минимальная высота неровностей обработанной поверхности, то ведение процессов на оптимальных режимах имеет особо важное значение при выполнении окончательных операций изготовления ответственных деталей с повышенными требованиями к качеству поверхностного слоя. [9]
 |
Схема распределения расклинивающего давления на глубине микротрещины. [10] |
Наряду с трещинами, возникающими на рабочих поверхностях под действием скалывающих и нормальных растягивающих напряжений, неровности обработанной поверхности играют роль, аналогичную микротрещинам. [11]
Следовательно, для различных инструментальных материалов должна существовать прямая связь между интенсивностью износа инструмента и высотой неровностей обработанной поверхности. [13]
 |
Влияние угла резания ( переднего угла на высоту микронеровностей обработанной поверхности ( по Л. Н. Еремину. [14] |
Высота микронеровностей режущей кромки влияет на микрогеометрию обработанной поверхности: зазубрины режущей кромки копируются непосредственно на неровностях обработанной поверхности, увеличивая их высоту. Шероховатости от режущей кромки могут быть значительными при продольном точении с малыми подачами, а также при поперечном ( фасонном, см., например, рис. 15, / / /) точении резцом с высокой скоростью резания. [15]
Страницы: 1 2 3