Cтраница 3
Еще в 50 - х годах было указано на желательность использования теории случайных функций для решения вопросов, относящихся к неровностям обработанных поверхностей. [31]
Однако, несмотря на то, что ha / г3, резец с фаской дает лучшую чистоту обработанной поверхности. Из этого вытекает, что глубина зазубрин на поверхности износа резца со стороны задних граней является главным фактором, определяющим высоту неровностей обработанной поверхности. А так как нулевая фаска замедляет образование зазубрин, то такой резец обеспечивает получение более чистых обработанных поверхностей. [33]
Образование неровностей поверхности на строгальном станке. [34] |
Шероховатость обработанной поверхности является не только следом движения режущего инструмента по обработанной поверхности. На этот след накладываются еще и дополнительные неровности, являющиеся следствием других причин. Высота неровностей обработанной поверхности складывается из теоретической высоты остаточных гребешков и дополнительной высоты неровностей. [35]
Обрабатываемость электроэрозионным методом зависит от свойств обрабатываемых материалов ( от температуры плавления ТПл и коэффициента теплопроводности X), средней мощности, подводимой в зону обработки, и размеров обрабатываемой поверхности. Стали и жаропрочные сплавы имеют примерно одинаковую обрабатываемость. Твердые сплавы обрабатываются в 5 - 6 раз хуже, чем стали. Съем материала с 1 см2 обрабатываемой поверхности стальной детали при электроимпульсной обработке равен 35 - 60 мм3 / мин, а высота неровностей обработанной поверхности равна 0 3 - 1 5 мм и глубина измененного слоя металла 0 2 - 0 5 мм. [36]