Неточность - профиль
Cтраница 2
Если инструмент имеет какие-либо погрешности установки и изготовления ( неточности профиля, шага, биение режущей. [16]
При неравномерном движении, которое возникает при всяком случайном изменении приложенных сил, а также вследствие неточности профилей, появляется добавочная нагрузка на зубья, называемая обыкновенно динамической в отличие от статической, соответствующей равновесию приложенных сил. Пусть, например, механизм должен быть приведен в движение так, чтобы ведомое колесо получило угловое ускорение е2; тогда на этом колесе надо преодолеть момент Mz / 2sz гДе з - его момент инерции. [17]
Черновые фрезы для улучшения условий резания проектируются с передним углом 8 - 10, так как неточности профиля не имеют значения при черновой обработке впадины. [18]
Поскольку фрезерование осуществляется по методу копирования, на точность профиля колеса будут влиять в первую очередь неточности профиля самой фрезы, в том числе неточности ее заточки, а также неточности установки фрезы относительно заготовки, неточности станка и деформации, возникающие в процессе резания. [19]
Зубчатое колесо, нарезанное дисковой модульной фрезой, имеет сравнительно низкую точность, что объясняется несовершенством процесса деления при нарезании; неточностью профиля фрезы вследствие технологии изготовления и использования одного номера фрезы для фрезерования группы зубьев; погрешностями установки фрезы относительно заготовки. [20]
При бесцентровом шлифовании с поперечной подачей на точность формы цилиндрических поверхностей в продольном сечении детали оказывают влияние погрешности формы образующей шлифовального круга, а также неточности профиля ведущего круга и направляющей линейки. Для обеспечения необходимой точности обработки шлифовальному и ведущему кругам и направляющей линейке сообщается профиль, соответствующий форме обрабатываемой детали. Погрешности профиля шлифовального круга, вызванные износом, компенсируются периодической фиг 98 Трехгранная фор-правкой круга. [21]
 |
Балансир автомата 1А10П. [22] |
Для получения точного размера при точении резцом, укрепленным на суппорте балансира, с правой стороны корпуса балансира устанавливается регулируемый жесткий упор, который исключает влияние неточности профиля кулачка распределительного вала. [23]
В настоящее время метод копирования имеет значительно меньшую область применения, чем метод обката, в силу присущих ему недостатков: невысокой точности ( 8 - 9-я степень точности), являющейся следствием погрешностей, возникающих в процессе деления, а также неточности профиля инструмента и меньшей производительности вследствие потерь на холостые движения после окончания фрезерования каждой впадины зубчатого колеса. [24]
В случае фрезерованного зуба неточности профиля вследствие биения инструмента могут значительно превышать неточности шага, но, принимая во внимание, что уменьшение величины биения фрезы возможно за счет повышения качества шлифованных червячных фрез и заточки их непосредственно на рабочей оправке, принята вышеуказанная формула для оценки неточности профиля. [25]
Положительное значение ДR соответствует уменьшению ширины зуба фрезы и ведет к соответствующему местному увеличению ширины выступа профиля изделия. Неточность профиля изделия равна сумме абсолютных величин ДУ. [26]
Вскрывает теоретическую ошибку профиля зуба. Учитывает мелкие случайные неточности профиля, не воспроизводя реального процесса зацепления. [27]
Вскрывает теоретическую ошибку профиля зуба. Учитывает мелкие случайные неточности профиля, не воспроизводя реального процесса зацепления. Благодаря универсальной настройке прибор может быть использован в любых условиях производства. [28]
Изготовление указанных выше пазов осуществляется по методу копирования специальной фрезой, за исключением пазов в ( рис. 7), которые могут быть получены методом обкатки. На точность получения пазов будут влиять неточность профиля фрезы, неточность заточки фрезы, неточность установки фрезы как в горизонтальном, так и в вертикальном положениях, неточность станка, которая выражается биением шпинделя, несущего фрезу, и перекосом направляющих стола или фрезерной каретки. [29]
Страницы: 1 2 3