Неточность - шаг
Cтраница 1
Неточность шага по начальной окружности может быть следствием низкого качества зуборезного инструмента, а также погрешностей делительного механизма станка. [1]
Неточность шага по начальной окружности зуба может быть вследствие низкого качества зуборезного инструмента, погрешности делительного механизма станка, неперпендикулярности торца обрабатываемого колеса к оси его вращения. При проверке шага в большинстве случаев измеряют его неравномерность, а не абсолютную величину. [2]
Неточность шага при шлифовании резьбы складывается из многих погрешностей: неточности шага резьбы ходового винта станка, неточности передаточного отношения колес гитары неточности шпинделя станка и др. Следовательно, неточность шага резьбы, вызываемая нагревом калибра в процессе шлифования, может составлять только часть от общего допуска на шаг резьбы. [3]
Из-за неточности шага, что равносильно смещению режущих кромок с поверхности основного червяка, часть режущих кромок будет снимать увеличенный припуск, другие кромки возможно не будут касаться обработанной поверхности зуба. Нормируется величина шага А / между рядом расположенными зубьями и наибольшая накопленная погрешность шага на длине трех шагов. Измеряется шаг или в нормальном сечении вдоль рейки, или в проекции на ось, или в осевом сечении с учетом величины затылования задних поверхностей зубьев. Допускаемое отклонение для фрез т 2 5 - г - 4 мм класса А не должно превышать At 0 010 мм и Д / 2 0 020 мм. [4]
 |
Огранка на профиле зуба.| Ошибка окружного шага стружечных канавок фрезы. [5] |
При неточности шага между режущими кромками 1 и 2 или 2 и 3 гребенки на поверхностях зубьев колеса будут регулярно повторяться переломы. Регулярность повторения переломов поверхности зуба указывает, что причина их появления связана с неточностью шага, а не со случайной погрешностью станка. [6]
Из-за неточности шага, что равнссильно смещению режущих кромок с поверхности основного червяка, часть режущих кромок будет снимать увеличенный припуск, другие кромки возможно не будут касаться обработанной поверхности зуба. Нормируется величина шага А. Измеряется шаг или в нормальном сечении вдоль рейки, или в проекции на ось, или в осевом сечении с учетом величины затылования задних поверхностей зубьев. Допускаемое отклонение для фрез т 2 5 н - 4 мм класса А не должно превышать А. [7]
Допуск на неточность шага резьбовых калибров 1-го и 2-го классов точности, а также контрольных калибров при длине резьбы калибра 30 - 50 мм равен 6 мк. Неточность шага при шлифовании резьбы складывается из многих погрешностей: неточности шага резьбы ходового винта станка, неточности передаточного отношения колес гитары, неточности шпинделя станка и др. Следовательно, неточность шага резьбы, вызываемая нагревом калибра в процессе шлифования, может составлять только часть от общего допуска на шаг резьбы. [8]
Для автоматического исправления ошибок отсчетного механизма ( неточность шага и биение винта-якоря, неточность электрической системы механизма) имеется специальный корригирующий диск, который через рычажную систему соответственно зара нее обнаруженным ошибкам поворачивает нониусный лимб. Кон струкция и принцип работы датчика для набора и установки поперечных координат аналогичны рассмотренным. [9]
Для автоматического исправления ошибок отсчетного механизма ( неточность шага и биение винта-якоря, неточность электрической системы механизма) имеется специальный корригирующий диск, который через рычажную систему в соответствии с заранее обнаруженными ошибками поворачивает нониусный лимб. Конструкция и принцип работы датчика для набора и установки поперечных координат аналогичны рассмотренным. [10]
Допускаемые искажения шага резьбы принимают, учитывая допуск на неточность шага резьбы ходовых винтов соответствующего класса. [11]
Неточность шага при шлифовании резьбы складывается из многих погрешностей: неточности шага резьбы ходового винта станка, неточности передаточного отношения колес гитары неточности шпинделя станка и др. Следовательно, неточность шага резьбы, вызываемая нагревом калибра в процессе шлифования, может составлять только часть от общего допуска на шаг резьбы. [12]
В случае фрезерованного зуба неточности профиля вследствие биения инструмента могут значительно превышать неточности шага, но, принимая во внимание, что уменьшение величины биения фрезы возможно за счет повышения качества шлифованных червячных фрез и заточки их непосредственно на рабочей оправке, принята вышеуказанная формула для оценки неточности профиля. [13]
При такой методике проведения работы не учитываются составляющие погрешности установки, обусловленные неточностью шага винта и неточностью нанесения делений лимба, но значительно упрощается техника проведения эксперимента. [14]
 |
Схема обработки галтовкой. [15] |
Страницы: 1 2 3