Обессоленная обезвоженная нефть

Cтраница 2

Обессоленную и обезвоженную нефть по магистральным трубопроводам или железной дороге транспортируют на нефтеперерабатывающие заводы. [16]

Предварительно обессоленную и обезвоженную нефть подвергают первичной перегонке на атмосферной и вакуумной установках, в результате чего получается ряд дестилля-тов и гудрон. В дальнейшем бензиновый дестиллят очищают от сероводорода, меркаптанов и других корро зирующи. [17]

Углеводородный состав нестабильной, обессоленной и обезвоженной нефти и нефтяного газа, представлен в табл. 3.1. Состав исходной нефти принят по данным нефтей Ромашкинского месторождения. [18]

После охлаждения в теплообменниках обессоленная и обезвоженная нефть отводится в резервуары подготовленной нефти, а на секции ЭЛОУ комбинированных установок она без охлаждения подается на установки первичной перегонки нефти. [19]

Порог термостабильности сераорганических соединений, содержащихся в нефти. [20]

На нефтеперерабатывающих заводах первичная переработка обессоленных и обезвоженных нефтей начинается с их ректификации, во время которой относительно стабильные углеводороды и лабильные сераорганические соединения подвергаются одинако - вому термическому воздействию. Оказалось, что порог термостабильности определяется характером коллектора нефти и не зависит от его возраста и количества содержащейся в нефти серы. [21]

Не имеет коррозионных поражений и верхняя часть дегидраторов, соприкасающаяся с обессоленной и обезвоженной нефтью. [22]

Зольность топлива особенно высока, когда на сжигание направляются тяжелые остатки с технологических установок, перерабатывающих плохо обессоленные и обезвоженные нефти, либо когда в них добавляется так называемая ловушечная нефть. В процессе горения составные части золы образуют отложения, которые, оседая на трубчатом змеевике, ухудшают теплопередачу, а соединения ванадия и SO3 вызывают высокотемпературную коррозию. Если температура металла в печи превышает 600 - 650 С, то при сжигании тяжелого топлива, содержащего ванадий, за короткое время разрушаются как ферритные, так и аустенитные стали труб и трубных подвесок. [23]

Зольность топлива особенно высока, когда па сжигание направляются тяжелые остатки от технологических установок, где перерабатываются плохо обессоленные и обезвоженные нефти, либо когда в них добавляют так называемую ловушечную нефть. В процессе горения составные части золы образуют отложения, которые, оседая на трубчатом змеевике, ухудшают теплопередачу, а соединения ванадия и 8СЬ вызывают высокотемпературную коррозию. Если температура металла в печи превышает GOO-650 С, то при сжигании тяжелого топлива, содержащего ванадий, за короткое время разрушаются как ферритные, так и аустепитпые стали труб и трубных подвесок. [24]

Зольность топлива особенно высока, когда на сжигание направляются тяжелые остатки с технологических установок, где перерабатываются плохо обессоленные и обезвоженные нефти, либо когда в них добавляется так называемая ловушечная нефть. В процессе горения составные части золы образуют отло-жения, которые, оседая на трубчатом змеевике, ухудшают теплопередачу, а соединения ванадия и SO3 вызывают высокотемпературную коррозию. Если температура металла в печи превышает 600 - 650 С, при сжигании тяжелого топлива, содержащего ванадий, за короткое время разрушаются как ферритные, так и аустенитные стали труб и трубных подвесок. [25]

Принципиальная схема блока ЭЛОУ установки АВТ-6. [26]

Из электродегидратора I ступени сверху не полностью обезвоженная нефть поступает в электродегидратор II ступени, с верха которого обессоленная и обезвоженная нефть отводится с установки в резервуары, а на комбинированных установках нефть нагревается и подается в ректификационную колонну атмосферной перегонки. [27]

На современных установках блоки ЭЛОУ сооружаются в любом случае, поскольку содержание соли и воды в нефтях, поступающих на перерабатывающую установку, строго нормируется: соли не более 5 - 7 мг / л, воды 0 2 вес. Обессоленная и обезвоженная нефть направляется в секции атмосферной перегонки и в результате термической обработки из нефти выделяются легкие компоненты, выкипающие в пределах 62 - 350 С. В вакуумной части установки мазут, во избежание термического разложения высококипящих компонентов, перерабатывают при остаточном давлении наверху вакуумной колонны 40 - 60 мм рт. ст. При этом получают отдельные фракции или широкую вакуумную фракцию, включающую компоненты, выкипающие при 350 - 500 С, и остаток - гудрон. [28]

Узел электрообессоливания работает по обычной двухступенчатой схеме. Обессоленная и обезвоженная нефть из электродегидраторов двумя потоками поступает в теплообменники 5, 6 и нагревается до 210 С. Из емкости часть конденсата возвращается в верх колонны в виде острого орошения. [29]

Принципиальная схема ЭЛОУ. [30]

Страницы: 1 2 3 4