Cтраница 4
Избирательность растворителей влияет на состав извлекаемых асфальтенов, что важно при их разделении на узкие фракции. По растворимости в органических растворителях, помимо зольности и температуры вспышки, судят о чистоте битума. Зольность определяют одновременно с испытанием битума на растворимость. Остаточные и окисленные битумы, полученные из хорошо обессоленных и обезвоженных нефтей, практически не содержат золы. [46]
Избирательность растворителей влияет на состав извлекаемых асфальтенов, что важно при их разделении на узкие фракции. По растворимости в органических растворителях, помимо зольности и температуры вспышки, судят о чистоте битума. Зольность определяют одновременно с испытанием битума на растворимость. Остаточные и окисленные битумы, полученные из хорошо обессоленных и обезвоженных нефтей, практически не содержат золы. [47]
На входе в ЭГ-2 в поток частично обессоленной нефти подается свежая вода ( речная, оборотная или паровой конденсат) в количестве 5 - 10 % масс, на нефть. Ввод сырья в ЭГ и вывод из него осуществляются через расположенные в нижней и верхней частях аппарата трубчатые перфорированные распределители ( маточники), обеспечивающие равномерное распределение восходящего потока нефти. В нижней части ЭГ между распределителем и электродами поддерживается определенный уровень воды, содержащей деэмульгатор, где происходит термохимическая обработка эмульсии и отделение наиболее крупных капель воды. В зоне между зеркалом воды и плоскостью нижнего электрода нефтяная эмульсия подвергается воздействию слабого электрического поля, а в зоне между электродами - воздействию электрического поля высокого напряжения. После охлаждения в теплообменниках обессоленная и обезвоженная нефть отводится в резервуары подготовленной нефти, а на секции ЭЛОУ комбинированных установок она без охлаждения подается на установки первичной перегонки нефти. [48]
На ЦПС перед сепараторами I ступени в продукцию скважин подается реагент-деэмульгатор и вода, возвращаемая с аппаратов глубокого обезвоживания и обессоливания. В сепараторах С-1 вся смесь перемешивается, газ отделяется от жидкости. Далее жидкость поступает в сепараторы С-2 второй ступени сепарации, на которой поддерживается минимально необходимое давление для подачи газа на компрессорную станцию установки подготовки газа. Далее жидкость, как и по первому варианту, проходит аппараты предварительного сброса воды и насосами перекачивается через теплообменник Т-1, трубчатую печь П-2 в отстойники 0 - 2 обезвоживания нефти, перед которыми в поток вводится реагент. После аппаратов 0 - 2 в нефть добавляется подогретая пресная вода, и вся смесь поступает в электродегидратор Э-1 для обессоливания нефти. Обессоленная и обезвоженная нефть подается в аппарат С-3 горячей сепарации для окончательного разга-зирования. В целях получения нефти требуемой упругости паров может применяться горячевакуумная сепарация, совмещаемая с подготовкой газа, а также один из известных методов стабилизации нефти. Далее нефть, газ и вода повторяют схему первого варианта сбора подготовки продукции скважин. [49]
В дегидраторах, в качестве которых используют шаровые емкости объемом 600 м3, под действием электрического поля отстаивается промывная вода и обессоливается нефть. Заметной коррозии здесь подвергается днище и нижний пояс аппарата. Глубина коррозионных повреждений при обессоливании смеси девонской нефти и пресной воды достигает 0 5 - 1 0 мм / год. Если обрабатываемая смесь содержит сероводород, скорость локальной коррозии может возрасти на порядок. Особенно сильно корродирует металл около сварных швов, выполненных вручную. Коррозии также подвержена металлическая подвеска, к которой крепятся электроды высокого напряжения. По-видимому, разрушающее действие на металлические подвески оказывает переменный электрический ток высокого напряжения, который, складываясь периодически в анодном направлении, стимулирует коррозию металла подвески. Верхняя часть дегидратора, соприкасающаяся с обессоленной и обезвоженной нефтью, коррозионных разрушений не имеет. [50]