Низ - реактор
Cтраница 3
Продукты реакции с низа реактора через теплообменник 5, в котором они отдают часть своего тепла исходному сырью, направляются в пропановую колонну 6, где отработанная ППФ отделяется от алкилата и бензола. Сжиженная отработанная ППФ может быть использована как жидкий газ в быту или поступает на дальнейшую переработку в зависимости от общей схемы работы завода. [31]
 |
Технологическая схема установки гидрокрекинга с псевдоожиженным слоем катализатора. [32] |
Нагретая смесь поступает в низ реакторов 2 и 3 через распределительные решетки, обеспечивающие равномерное распределение жидкости и газа в поперечном сечении реактора. Для создания псевдо-ожиженного слоя в низ реакторов вводят рецирку-лят. [33]
Подогретый пропан поступает в низ реактора. Продукты нитрования и окисления вместе с непрореагировавшим пропаном, который берут в значительном избытке, охлаждаются водой в холодильнике 3 и поступают в абсорбер 4 для улавливания продуктов окисления ( альдегидов и кетонов) и конденсации нитросоедине-ний. Абсорбер орошается водным раствором солянокислого гидр-оксиламина, связывающего летучие карбонильные соединения в виде оксимов. Жидкость из куба абсорбера направляется в отпар-ную колонну 6, где нитропарафины, а также альдегиды и кетоны, образовавшиеся при гидролизе оксимов, отгоняются от абсорбента, который после охлаждения в холодильнике 5 возвращают в абсорбер. Пары из отпарной колонны 6 конденсируются в холодильнике-конденсаторе 7, а в сепараторе 8 разделяются на два слоя. Там отгоняются легколетучие альдегиды и кетоны, а смесь нитропарафинов собирается в кубе колонны. Нитропарафины поступают на дальнейшую переработку, состоящую в их очистке и ректификации, при которой последовательно отгоняют воду, нитрометан, нитроэтан, 2-нитропропан и 1-нитропропан. [34]
 |
Технологическая схема нитрования пропана. [35] |
Подогретый пропан поступает в низ реактора. Продукты нитрования и окисления вместе с непрореагировавшим пропаном, который берут в значительном избытке, охлаждаются водой в холодильнике 3 и поступают в абсорбер 4 для улавливания продуктов окисления ( альдегиды и кетоны) и конденсации нитросоединений. Абсорбер орошается водным раствором солянокислого гидроксил-амина. Жидкость из куба абсорбера направляется в отпарную колонну 6, где нитропарафины, а также альдегиды и кетоны, образовавшиеся при гидролизе оксимов, отгоняются от абсорбента, который после охлаждения в холодильнике 5 возвращают в абсорбер. Пары из отпарной колонны 6 конденсируются в холодильнике-конденсаторе 7, а в сепараторе 8 разделяются на два слоя. Там отгоняются легколетучие альдегиды и кетоны, а смесь нитропарафинов собирается в кубе колонны. Нитропарафины поступают на дальнейшую переработку, состоящую в их очистке и ректификации, при которой последовательно отгоняют воду, нитрометан, нитроэтан, 2-нитропропан и 1-нитропропан. [36]
 |
Технологическая схема установки гидрокрекинга с псевдоожиженным слоем катализатора. [37] |
Нагретая смесь поступает в низ реакторов 2 и 3 через распределительные решетки, обеспечивающие равномерное распределение жидкости и газа в поперечном сечении реактора. Для создания псевдоожиженного слоя в низ реакторов вводят рецирку-лят. [38]
Подогретый пропан поступает в низ реактора. Продукты нитрования и окисления вместе с непрореагировавшим пропаном, который берут в значительном избытке, охлаждаются водой в холодильнике 3 и поступают в абсорбер 4 для улавливания продуктов окисления ( альдегиды и кетоны) и конденсации нитросоединений. Абсорбер орошается водным раствором гидро-ксиламинхлорида, связывающего летучие карбонильные соединения в виде оксимов. Жидкость из куба абсорбера направляется в отпарную колонну 6, где нитропарафины, а также альдегиды и кетоны, образовавшиеся при гидролизе оксимов, отгоняются от абсорбента, который после охлаждения в теплообменнике 5 возвращают в абсорбер. [39]
 |
Схема реакторного блока каталитического крекинга порошкообразным катализатором. [40] |
Отработанный катализатор опускается в низ реактора, проходит отпарную секцию, расположенную под распределительными решетками, где из пустот катализатора отпариваются нефтяные продукты. [41]
 |
Технологическая схема газофазного нитрования пропана.. [42] |
Подогретый пропан поступает в низ реактора. [43]
Газосырьевая смесь подается в низ реактора I. Регенератор 2 спарен с реактором I; катализатор непрерывно выводится из реактора I, поступает в регенератор 2, где регенерируется в движении. Сырье в реактор вводят в виде парожидкой смеси; пары проходят через реактор I восходящим потоком, а жидкая фаза в виде пленки распиливается на поверхность движущегося катализатора и реагирует с водородом. Избыток тепла из реактора I отводят подачей холодного водородсодержа-щего газа; регенератор 2 оборудован теплоотводящими устройствами. Продукты с верха реактора Г поступают в горячий сепаратор 3, где разделяются на гидрогенизат и шлам. Шлам поступает в шламоотстойник 4, а гидрогенизат после охлаждения в теплообменнике 13 направляется в газосепаратор 7, откуда после отделения газа идет на ректификацию. Газ из газосепаратора 7 подают на очистку от сероводорода. [44]
Шарики теплоносителя подхватываются с низа реактора и при помощи подъемника поступают в упомянутый регенератор-нагреватель Р2 шахтного или иного типа, расположенный над реактором. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5