Технологическая нитка

Cтраница 2

Для нормальной работы в технологической нитке агрегата синтеза предусмотрено два циркуляционных газовых компрессора ( ЦГК. В случае отказа первого ЦГК используется второй, стоящий в резерве, с помощью подключающих вентилей. [16]

Хроматографическнй анализ состава конденсата, уловленного в вихревых теплообменниках I и II. [17]

Следовательно, при пяти технологических нитках вихревыми кожухотрубными теплообменниками из состава отходящих газов дополнительно можно улавливать - 1302 - 1344 м3 конденсата в год. [18]

Несмотря на то что III технологическая нитка контактного цеха находилась на капитальном ремонте с 26 / VI по 21 / VII - 1970 г., уже в ноябре в связи с ремонтом оросительных холодильников и моно-гидратного абсорбера простой нитки составил 96 часов, в декабре-216 часов. [19]

Типовая схема печного агрегата. [20]

Для систем с мощностью одной технологической нитки 120 тыс. т / год моногидрата устанавливают печи производительностью 100 т / сутки по 45 % - ному колчедану; для систем на 180 тыс. т / год - 200 т / сутки и для систем на 360 тыс. т / год проектируются и строятся печи КС производительностью 450 т / сутки. [21]

Необходимо провести ревизию низкотемпературных сепараторов технологических ниток № 5 и № 7 УКПГ-1АВ; № 3 и № 4 УКПГ-5В и № 2 УКПГ-8В. [22]

В условиях различных значений характеристик технологических ниток на УКПГ равномерная их загрузка приведет к повышению средневзвешенной точки росы осушенного газа, тем большему, чем большее значение приобретает текущий диапазон изменений показателей эффективности ниток. [23]

Каждая установка состоит из двух технологических ниток. При нормальной работе доменной печи предусматривается работа одной: нитки. [24]

Необходимо провести ревизию низкотемпературных сепараторов технологических ниток № 5 и № 7 УКПГ-1АВ; № 3 и № 4 УКПГ-5В и № 2 УКПГ-8В. [25]

Для оценки использования оборудования ( технологических ниток) приняты оценочные показатели: экстенсивного использования; интенсивного использования; резерва; планово-предупредительного ремонта; простоя. [26]

Фактические показатели использования оборудования ( технологических ниток) определяют следующим образом. Вычисляют фактическую среднесуточную пропускную способность ( мощность) технологических ниток в отчетном периоде. [27]

Каждая печь связана в одну технологическую нитку с котлом-утилизатором, группой циклонов и двумя сухими электрофильтрами. Колчедан подается со склада к бункерам печей ленточным конвейером, на котором установлены автоматические ленточные весы и электромагнитный сепаратор. Из загрузочных бункеров колчедан пластинчатым питателем подается в герметичный тарельчатый питатель с расширяющимся книзу ступенчатым бункером и неподвижным спиральным ножом, который загружает материал в спускную трубу ( течку) форкамеры печи. Для создания кипящего слоя при горении колчедана в нижнюю часть печи под решетку ( в форкамеру и остальную часть пода) вентилятором подается воздух. [28]

Каждая печь связана в одну технологическую нитку с котлом-утилизатером, группой циклонов и двумя сухими электрофильтрами. Колчедан подается со склада к бункерам печей ленточным конвейером, на котором установлены автоматические ленточные весы и электромагнитный сепаратор. Из загрузочных бункеров колчедан пластинчатым питателем подается в герметичный тарельчатый питатель с расширяющимся книзу ступенчатым бункером и неподвижным стиральным ножом, который загружает материал в спускную трубу ( течку) форкамеры печи. Для создания кипящего слоя при горении колчедана в нижнюю часть печи под решетку ( в форкамеру и остальную часть пода) вентилятором подается воздух. [29]

Использование такого аппарата значительно сокращает технологическую нитку получения гранулированного аммофоса с одновременным повышением надежности работы оборудования и улучшением условий труда. За период 1972 - 1974 гг. коллективом завода совместно с работниками лаборатории сушки НИУШа полностью отработан и освоен аппарат РКСГ и подобран оптимальный технологический режим получения гранулированного аммофоса. [30]

Страницы: 1 2 3 4