Технологическая нитка

Cтраница 3

Центробежные элементы.| Зависимость уноса жидкости из сепаратора от. [31]

Начиная с 1987 г. на технологических нитках № 1, 2, 7, 4 УКПГ-11, № 1 2, 4, 5, 6 УКПГ-12, № 1 - 6 УКПГ-13 и № 1 5 УКПГ-15 в сепараторах были установлены и испытаны сепарационные тарелки с сепарационными элементами центробежного типа, имеющими каналы рециркуляции и отсоса части газа - ГПР-353 конструкции ЦКБН с тангенциальным узлом входа газа и пескосъемником, что на порядок улучшило эффективность работы сепараторов по сравнению со штатной конструкцией. [32]

Возникают очевидные сложности при определении эффективности технологической нитки как совокупности соответствующих величин ее узлов и аппаратов. Более действенным методом является анализ показателя, интегрально характеризующего работу рассматриваемой нитки. В качестве такового целесообразно принять текущую динамическую влагоемкость адсорбента; ниже будет показана возможность выражения этой величины в явном виде через совокупность режимных и конструктивных параметров, контролируемых в процессе эксплуатации установки адсорбционной осушки газа. [33]

Для количественной оценки использования оборудования ( технологических ниток) приняты оценочные единицы измерения: число нитко-дней, характеризующее суммарное время для ниток по видам использования ( в работе, резерве, в ППР, простое и среднесписочных, числящихся на балансе основной деятельности), определяемые суммированием их числа по каждому дню отчетного периода; среднее число ниток по видам использования и среднесписочное, приходящееся на календарный день отчетного ( планового) периода. [34]

Фактический среднесуточный расход газа через одну технологическую нитку в течение года меняется от 5 3 до 8 3 млн. м3 в летний период и от 8 2 до 10 0 млн. м3 в зимний период. МПа, входная температура изменяется в пределах от 6 6 до 15 3 С. Такие низкие температуры контакта создают благоприятные условия для осушки газа и уменьшения потерь гликоля с осушенным газом. [35]

На Уваровском химическом заводе на II технологической нитке ( II очередь сернокислотного производства) из-за частых остановок цеха и плохой осушки газа за 1 5 года работы гидравлическое сопротивление контактного узла возросло более чем в 1 8 раза. [36]

Примечание: Нумерация аппаратуры на второй технологической нитке другая, режимы идентичны. [37]

Капитальный ремонт 1-ой, 3-ей и 4-ой технологических ниток были произведены на Маардуском заводе. [38]

Технологическая схема производства двойного суперфосфата.. [39]

В цехе двойного суперфосфата может быть несколько параллельных технологических ниток, количество которых определяет производительность цеха. [40]

Хроматографическнй анализ состава конденсата, уловленного в вихревых теплообменниках I и II. [41]

Поэтому, количество ежегодно возвращаемого из пяти технологических ниток изопропилбензола составляет: ( 1302 - г 1344) 0 862 0 997 1120 - 1153 т, где 0 862 г / м3 - плотность изопропилбензола. [42]

Технологическая схема установки низкотемпературной сепарации газа для отдельной скважины с использованием эффекта Джоуля - Томсона. [43]

Как правило, каждая скважина имела свою технологическую нитку или УНТС. [44]

Схема установки низкотемпературной сепарации с использованием эффекта Джоуля - Томсона. [45]

Страницы: 1 2 3 4